中国巨石全球最大电子玻纤产线点火
央广网北京3月20日消息（记者 万玉航）3月18日，中国巨石淮安公司年产10万吨电子玻纤暨3.9亿米电子布生产线正式点火。作为全球规模最大的电子玻纤单体生产线、全球首个玻纤零碳智能制造基地核心项目，该产线为壮大新质生产力、保障电子信息产业链自主可控、推动数字经济高质量发展筑牢关键根基。
电子玻纤是印制电路板（PCB）的核心支撑材料，被誉为数字经济“神经基材”。它具有超低介电、超高稳定、超细超薄的特性，直接决定了高端算力设备、通信终端的信号传输效率与运行可靠性。中国建材集团党委书记、董事长周育先表示：“电子玻璃纤维是数字经济大厦的关键支撑，没有高端电子布，就无法承载高频高速服务器海量数据的高速传输。巨石淮安项目落地投产，是企业以技术创新服务国家战略、保障高端材料供给的重要实践。”
点火仪式现场（央广网发 中国巨石供图）
全链自主攻关 突破高端电子玻纤核心技术
中国巨石党委书记、总经理杨国明介绍：“项目集成企业自主研发的高性能玻璃配方、超大型池窑等前沿技术，拥有自主知识产权。”产线采用低碳原料，多分拉工艺等先进技术装备，依托全球单体规模最大的10万吨级节能池窑，构建“七维”智能工厂，有效提升质量控制能力，资源利用效率和劳动生产率。
杨国明表示：“我们将通过标准化管控与专业化团队保障，快速推进下游认证，稳定提升高端电子基材供给能力，助力缓解国内高端市场需求。”项目构建“生产玻纤-使用玻纤-绿能回赠玻纤”全链条零碳模式，为高耗能产业绿色转型提供标杆方案。杨国明介绍：“基地配套风电项目，叶片采用巨石玻纤制造，所发绿电全面保障生产，富余电量反哺社会，实现全链条零碳运行，是绿色制造与高端制造深度融合的创新实践。”
基地风电一期年发电量超5.6亿千瓦时，年碳减排超40万吨；二期建成后年减碳可达100万吨，相当于植树约900万棵。项目同步配套光伏、储能，率先试验窑炉掺氢燃烧，余热回收利用率95%、水资源循环利用率98%，4类产品通过SGS碳足迹认证，具备国际高端市场准入条件。杨国明表示：“我们将持续深化绿色技术创新，实现零碳转型与高质量发展协同推进，打造全球玻纤行业绿色标杆。”
链聚产业生态 激活区域高质量发展新动能
依托江苏电子信息产业雄厚基础，项目在淮安打造“电子玻纤- 覆铜板-PCB”完整产业链，打通高端电子材料从研发到应用的关键通道，与下游覆铜板企业就近配套，有效提升产业链协同效率，带动区域新材料产业向高端化、集群化升级。
淮安市委书记史志军表示：“巨石淮安项目是央地深化战略合作的重要里程碑，淮安将以最优服务、最强保障推动项目达产达效，全力打造长三角北部新材料产业创新高地，助力地方经济高质量发展。”
作为全球玻纤行业领军企业，中国巨石全球玻纤市占率超30%，电子玻纤市占率23%，自主研发的E9超高模量玻纤达到全球领先水平。淮安产线投产后，企业全球电子布市场份额将进一步提升，推动我国电子玻纤从规模领先迈向技术引领。周育先指出：“企业将聚焦下一代电子布核心技术攻关，强化上下游协同创新，加快实现从材料到解决方案的升级，全力保障我国电子信息产业链安全自主可控，为数字中国、制造强国建设提供核心材料支撑。”