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新能源汽车动力锂电池隔膜的热收缩率性能检测

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2025-06-14 13:08:37

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新能源锂电池隔膜通常由三个薄膜构成：聚丙烯或聚烯竖覆盖层(外层)、聚烯竖隔离膜（中层)和聚乙烯覆盖层(内层)。其中，外层和内层的厚度较大，起到固定隔离膜的作用，中层隔离膜则直接影响锂离子的传输能力和电池的性能SYSTESTER思克FST-3102薄膜热收缩率测试仪用于测量隔膜在受热条件下的尺寸变化率，评估其热稳定性。

执行标准

ISO 14616：适用于包装用热收缩薄膜，规定测试温度为 120℃±2℃，保温 10min。
DIN 53369：针对塑料薄膜，建议升温速率 5℃/min，目标温度根据材料熔点设定（如 PE 膜 110℃，PET 膜 180℃）。

原理：收缩膜在加热达到收缩温度后，薄膜收缩，尺寸发生变化，同时产生一定的力值。该仪器分别配置了力值传感器与位移传感器，通过自动、实时地测试收缩膜在加热、冷却过程中产生的位移与力值变化，得到收缩膜的收缩率、热缩力、冷缩力等指标参数。

热收缩率性测试实验过程：

1.样品制备：按标准裁取试样：尺寸≥120mm×15mm，标记纵向（MD）和横向（TD）方向，每组 3 个平行样（共 6 个试样）。确保样品表面无褶皱、划伤，边缘整齐，避免影响测试精度。

2.仪器检查：接通电源，检查设备指示灯是否正常，确认气源压力达 0.6MPa（干燥空气）。打开计算机及测试软件，校准力值传感器（5N/100N）和位移传感器（0~100mm），确保精度符合要求（力值 ±0.08% FSMAX，位移≤±0.1mm）。

3.样品安装：将试样两端分别固定在夹具上。

4.参数设置：在软件界面输入测试参数。

5.启动试验：点击 “开始” 按钮，仪器自动升温，实时显示温度、位移、力值曲线。

6.数据采集与保存：试验结束后，软件自动生成数据；导出数据报表。

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