在全球汽车产业格局风云变幻之际,美国汽车制造业正经历着深刻的变革与调整。福特汽车与通用汽车这两大行业巨头,近期的一系列重大举措,成为了业界瞩目的焦点。
福特汽车宣布斥资14.5亿美元扩建美国密歇根州东南部的两座制造工厂,同时新增3000个工作岗位。其中,7.5 亿美元将投入韦恩工厂,用于全新福特Bronco和福特Ranger的生产,并新建修装中心,该中心未来还将涉足自动驾驶汽车服务领域。另外 7 亿美元则投向迪尔伯恩卡车工厂,以支持F-150新能源版本的生产,并开展电池包组装业务。这一系列投资计划,不仅巩固了福特在卡车和SUV领域的领导地位,更为其向电动化和自动驾驶汽车的转型发展筑牢根基。
无独有偶,通用汽车也迅速响应。面对美国对墨西哥配套汽车零部件关税的压力,通用汽车拟斥资40亿美元对美国三家装配厂进行升级改造,计划将雪佛兰Blazer和Equinox两款车型的部分或全部生产业务从墨西哥转回美国本土,同时把密歇根州奥赖恩装配厂改造为燃油版SUV和卡车生产基地。这一决策,既彰显了通用汽车对美国本土市场的高度重视,也是其在复杂贸易政策环境下优化生产布局、提升企业竞争力的战略抉择。
值得一提的是,在福特、通用等美国本土车企积极回归本土建厂、调整产能布局的同时,也为派斯林、柯马等汽车生产制造产业链企业带来了发展机遇。其中,派斯林美国公司 Paslin 凭借在汽车智能制造领域 80 多年的深厚经验与技术沉淀,在美国汽车重镇底特律的合作车企和配套商中树立了良好的口碑与商誉。公司卓越的自动化系统概念和工程设计能力,犹如一把 “万能钥匙”,为全球重工业,尤其是汽车产业,开启了工业自动化系统集成解决方案的大门。
Paslin 与西门子、Mindtrace、安道拓等全球行业佼佼者展开生态合作,掌握人工智能、数字孪生、视觉系统、工业软件、大数据大模型等多项行业领先的核心技术。在机械设计方面,Paslin 实力超群,能够依据不同客户需求,打造最优化的机械结构,确保生产线高效稳定运行;凭借丰富的工艺经验,面对复杂生产工艺也能精准把控每一个环节;在线视觉智能引导定位与监测技术,为生产过程装上 “智慧之眼”,实时监控生产状况,及时发现并解决问题,大幅提升产品质量与生产效率;数字化虚拟调试技术与数字孪生模型,则通过在虚拟环境中模拟调试生产线,提前优化生产方案,有效降低集成和安装的成本与时间,为客户节省大量人力、物力和财力。
更为重要的是,Paslin 具备独立承担大型复杂汽车工业自动化生产线系统集成项目的能力,不仅能确保按时保质交付产品,还能有效控制成本和资源损耗,显著提升项目运营效率。公司已为特斯拉、瑞维安、通用、福特等本体车企交付多个交钥匙工程。无论是福特汽车的工厂扩建,还是通用汽车的生产线转移,Paslin 都能凭借强大的技术实力和完善的服务体系,提供从生产线设计规划、设备安装调试到后期维护升级的一站式解决方案,助力车企在激烈的市场竞争中脱颖而出。
此外,Paslin 的业务版图不仅局限于汽车制造领域。在智能仓储方面,其已为沃尔玛、亚马逊等世界 500 强零售巨头打造了先进的仓储分拣智能系统,展现出在多元领域的技术拓展能力与创新实力。