在制造业的激烈竞争中，非标装备企业面临着产品定制化程度高、生产流程复杂、数据管理难度大等诸多挑战。A非标装备公司，作为一家专注于玻璃深加工设备和产品的高新技术企业，通过引入RisunPDM系统，成功实现了数字化转型，显著提升了企业的运营效率和市场竞争力。本文将详细探讨RisunPDM系统在A非标装备公司的应用案例，展示其如何助力企业解决实际问题，实现降本增效。

一、企业简介

A非标装备公司是一家集研发、设计、制造、生产、销售于一体的高新技术企业，专注于玻璃深加工设备和产品的创新。公司技术中心采用Inventor、SolidWorks、AutoCAD等设计软件，以三维设计为主，并直接输出二维工程图。然而，随着产品种类和系列的不断增加，技术状态变得日益复杂，数据重用率低，设计数据分散存储，变更频繁，涉及多个部门，给管理带来了巨大挑战。

二、总体需求

在产品数据管理（PDM）方面，A非标装备公司有着明确的核心需求。他们需要集中管控项目全周期数据与资料，实现产品研发全流程规范化管控，重新梳理编码体系，解决编码及时性不足和一物多码问题。此外，他们还需要有效控制产品变更过程，精确记录每次物料清单（BOM）变更内容，建立企业3D标准件库，打通PDM与ERP系统，实现物料及BOM数据的准确、高效传递，以及监控项目节点进度，具备预警与提醒功能。

三、解决方案

针对A非标装备公司的需求，RisunPDM系统为其部署了以下核心模块：

（一）图文档管理模块

作为系统的核心，图文档管理模块提供了权限管理、版本控制、产品结构管理、文档管理、数据快速检索、借用管理、日志跟踪、异地协同、图纸批量入库、电子仓库与数据备份等功能。这一模块帮助A非标装备公司实现了对项目图纸及文档的集中管控，确保了数据的安全性和可追溯性。

（二）工作流管理模块

工作流管理模块实现了图纸、文档等审批流程的电子化管理。通过这一模块，A非标装备公司能够高效地管理审批流程，减少纸质文档的使用，提高工作效率。

（三）编码管理模块

编码管理模块依据企业编码规则，在PDM内生成零部件编码，确保了编码的唯一性与准确性。通过这一模块，A非标装备公司能够有效管理物料编码，避免了一物多码的问题，提高了数据管理的效率。

（四）BOM管理模块

BOM管理模块能够快速准确地生成设计BOM与工艺BOM，并实现BOM的版本与状态管理。这一模块帮助A非标装备公司有效控制产品变更过程，精确记录每次BOM变更内容，确保了生产数据的准确性。

（五）Inventor集成模块

Inventor集成模块深度集成了企业核心三维设计软件Inventor，实现了提取三维模型结构信息、对Inventor模型自身二维图纸进行流程审批等功能。这一模块极大地提高了设计效率，确保了设计数据的一致性。

（六）SolidWorks集成模块

SolidWorks集成模块深度集成了企业核心三维设计软件SolidWorks，实现了提取三维模型结构信息、对SolidWorks模型自身二维图纸进行流程审批等功能。这一模块不仅提高了设计效率，还确保了设计数据的一致性，为A非标装备公司的数字化设计提供了有力支持。

（七）项目管理模块

项目管理模块是RisunPDM系统的重要组成部分，它为企业提供了一个全面的项目管理平台。通过这一模块，A非标装备公司能够实现项目的全生命周期管理，包括项目的创建、计划、执行、监控和收尾。项目管理模块支持多项目管理，可以同时管理多个项目，确保每个项目都能按时完成，提高项目成功率。此外，项目管理模块还提供了详细的项目进度报告和分析功能，帮助管理层实时了解项目的进展情况，及时调整项目计划，确保项目目标的实现。

（八）任务管理模块

任务管理模块是项目管理的重要组成部分，它允许项目管理者将项目分解为多个任务，并分配给不同的团队成员。通过任务管理模块，A非标装备公司能够确保每个任务都有明确的责任人和完成时间，提高任务的执行效率。任务管理模块还支持任务的优先级设置和进度跟踪，帮助团队成员更好地管理自己的工作，确保任务按时完成。此外，任务管理模块还提供了任务的依赖关系管理功能，确保任务之间的协调和衔接，避免因任务延误而导致的项目延误。

四、应用效果

（一）规范化的PDM应用流程

A非标装备公司通过RisunPDM系统建立了涵盖机械设计与电气设计的标准流程。无论是机械设计还是电气设计，都有了清晰明确的流程图，确保了设计工作的规范化和标准化。

（二）结构化的数据组织方式

数据按产品类型组织，各产品下依据项目阶段创建分类。设计阶段按设备->机构进行任务分配与图纸资料管理。这种结构化的数据组织方式，让A非标装备公司的数据管理更加清晰高效。

（三）高效的流程管理

A非标装备公司实现了图纸审批、变更管理、流程过程控制及图纸文档电子签名。通过RisunPDM系统，审批流程更加高效，变更管理更加规范，确保了项目进度的顺利推进。

（四）集成的编码管理

A非标装备公司通过SolidWorks/Inventor集成菜单进行编码匹配/申请，匹配成功后编码自动回填至3D模型属性。未匹配零件可重新申请编码，生成的编码需经审批流程确认。这一集成的编码管理方式，确保了编码的准确性和唯一性。

（五）精准的BOM管理

A非标装备公司直接从3D模型中提取物料清单，有效管理BOM的不同版本并进行差异对比。这一精准的BOM管理方式，确保了生产数据的准确性和一致性。

（六）统一的零件库管理

A非标装备公司建立了包含编码的各类标准件库，通过SolidWorks/Inventor插件直接插入PDM标准件库模型。这一统一的零件库管理方式，提高了设计效率，确保了设计数据的一致性。

（七）深度的3D集成应用

A非标装备公司的研发部门长期使用SolidWorks/Inventor，用户基数大。项目全周期（前期跟进、投标、执行）高度依赖三维模型。外购件/外协件占比高，上下游协作以三维模型为主。基于三维零件库的模块化设计支撑产品多样化、系列化，缩短周期，降低成本。整合个人资源，构建公司级三维产品资源库。RisunPDM系统的核心集成功能包括PDM系统登录、三维模型在线修改、编码集成应用、标准库调用、图纸下发、图纸打印等。这一深度的SolidWorks集成应用，为A非标装备公司的数字化设计提供了强大的支持。

（八）全面的项目和任务管理

通过项目管理和任务管理模块，A非标装备公司能够更好地管理多个项目和任务。项目管理模块提供了详细的项目进度报告和分析功能，帮助管理层实时了解项目的进展情况，及时调整项目计划，确保项目目标的实现。任务管理模块则确保每个任务都有明确的责任人和完成时间，提高任务的执行效率，确保任务按时完成。这些功能不仅提高了项目的成功率，还提升了团队的协作效率。

五、结语

通过引入RisunPDM系统，A非标装备公司在产品数据管理方面取得了显著成效。规范化的设计流程、结构化的数据组织、高效的流程管理、集成的编码管理、精准的BOM管理、统一的零件库管理以及深度的SolidWorks集成应用，不仅提高了A非标装备公司的设计效率，还确保了数据的准确性和一致性。RisunPDM系统为A非标装备公司的数字化转型提供了强大的动力，帮助其在激烈的市场竞争中保持领先地位。