6月18日,走进沧州巨擎汽车配件有限公司的生产车间,两条定制的中、重型AMT自动挡离合器模块智造/自动装配检测线正高效运转,机械臂灵活抓取零部件,智能检测系统实时监控产品质量,每一道工序都彰显着科技与智造的深度融合。
沧州巨擎汽车配件有限公司的智能化生产线。通讯员 摄
“这是国内唯一集产检于一体的智能化产线,不仅生产效率远超传统模式,每道工序还都有自动存储记忆功能,100%在线检测,实现全品、全链条可追溯,智能化水平比肩国际知名品牌,成为巨擎公司核心竞争力的重要支撑。”公司总经理崔芹芹说。
沿着生产线前行,丰富的产品矩阵令人目不暇接。中重型商用车离合器全系产品整齐陈列,覆盖自动变速箱、手动挡变速箱等六大系列400多种产品。工人们专注地进行最后的质检,确保每一个即将发往国内外的零件都能达到严苛标准。这些产品不仅成功配装一汽解放、福田戴姆勒、北汽重型等国内知名重卡,更跨越山海,远销中东、俄罗斯等34个国家和地区。
2006年建立的巨擎公司,是如何由创业初期的小作坊,发展成为国内乃至国际商用车离合器及自动变速箱执行器领域的佼佼者的?谈起缘由,崔芹芹说:“公司始终坚持把创新作为核心动力,把品质当作立足根本,不断进行技术突围,提升核心竞争力,再加上河间优质的营商环境,才让企业完成了从‘跟跑’到‘并跑’乃至‘领跑’的跃升。”
在巨擎公司的实验室,几台电脑上运行着研发软件,闪烁着几种彩色光的设计线条不时游走、移动,渐渐形成各种图形,各种设计符号、数字闪烁跳跃。崔芹芹一走进实验室,就像完成角色切换,迅速融入到探讨、设计当中,一边讲着晦涩难懂的专业术语,一边熟练地操作着专业的研发软件,这一切很难与其“掌门人”的身份连在一起。“别小看崔总,她可是高级工程师,这些年公司获得的国家专利,绝大部分出自她之手。”实验室工作人员笑着说。
多年来,致力于科技创新,崔芹芹携手国内顶尖技术专家,组织多名资深技术开发人员,成立了巨擎智能科技传动研发团队,实施商用车自动变速箱控制模块产业化开发及产业化应用,不断强化公司研发设计能力和冲压、热处理、机加工、装配生产四大制造能力,目前公司已拥有27项国家专利,其中,集成式重卡AMT双片自调节离合器,是国内商用车离合器领域唯一取得发明专利和列入“首台套”重大技术改造装备名录的产品;巨擎研发的自动变速箱离合器模块,在国内首次通过了道路试验,打破了欧美对自动变速箱控制系统的长期垄断。基于此,巨擎不仅获得国家高新技术企业、河北省专精特新中小企业等称号,还赢得了沃尔沃重卡、奔驰中重卡、斯堪尼亚重卡等国际品牌的青睐。
在制造业智能化转型大潮中,巨擎公司于2022年投资1.3亿元启动AMT自动挡离合器模块制造项目,引入国际先进的生产设备,打造智能化工厂。目前,该项目已建成2条离合器模块智造/自动装配检测线,预计年产AMT自动挡离合器模块20万套,实现年销售收入1.6亿元,成为企业增长的新引擎。
“未来,巨擎公司将瞄准新能源与智能化趋势,坚持以车间里的创新火花为引擎,以产品的卓越品质为保障,推动产品向智能化、轻量化、环保化方向发展,为沧州汽车配件产业集群发展注入不竭动力。”崔芹芹信心满满地说。
来源:沧州日报
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