沪东中华造船智汇新厂区 联想智能制造团队驻司开展专项调研
近日，联想集团智能制造解决方案团队入驻公司，开展多部门多轮次深度调研，并开展高层访谈，标志公司与联想集团战略合作步入新阶段。
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当前，公司面对产能倍增、精益管理提升、智能制造转型的重大使命任务，建设世界一流海洋装备产业集团亟需接入“智慧大脑”。新厂区规划之初就融入高度智能化理念，智能装备、自动化产线等硬件设施的陆续部署，全栈自主工业软件不断迭代升级，为先进的数字智能技术应用提供了广阔的空间和坚实的支撑。
在管理层访谈会上，公司总经理翁红兵开宗明义指出，高端船舶建造管理过程的巨大复杂性是智能排程面临的根本挑战。船企当前普遍存在的调度式管理模式在高效生产组织和全要素生产组织潜能释放等方面存在较大的局限，在数字化浪潮席卷全球的当下，在公司挥师东进构筑百年基业的历史关口，大力推进工厂级智能计划排产平台建设，解决造船计划管理重大难题势在必行。他强调，联想集团在智能制造领域积累的深厚经验与领先技术，将为公司构建一个能够贯通设计、采购、生产、物流全链条，实现精准协同、动态优化、敏捷响应的智能排程平台，使生产过程变得透明、可控、高效。他要求生管部组织相关部门配合好联想充分梳理各种生产要素、计划管理流程和管理经验，技术中心要提供更全面的船舶设计工艺、生产工艺基础数据，要以标准数据为支撑，通过智能排产充分实现全要素资源的高效调动，数据驱动创造价值。同时，他鼓励联想团队在工作过程中要敢于“提要求、定标准，对输入端的要求提高”，依托项目的实施，共同促进公司数字化转型工作落地做实。相关部门要面向公司未来发展，给予全力支撑，共同推进领航级智能船厂建设目标的实现。
公 司副总经理张秀峰坦言，当前生产管控过程还需进一步整合形成覆盖全流程、统一所有生产指令并能精准协调劳动力等关键资源的智能化高级计划排产系统，优化当前 “ 顶层计划管理 + 过程调度管控 ” 模式，尽快达到 “ 生产过程全面计划管控 ” ，从而进一步提升公司整体生产管理效率。同时，他强调，船舶生产建造工艺复杂，相关部门务必结合生产实际提出精准的开发需求，希望联想团队能够从实际出发，开发出更符合船厂业务特点，操作界面易用好用且兼容性强的系统，为后续尽快上线迭代打下基础，加快公司智能船厂建设步伐。
高层访谈，是双方深度理解业务需求、精准匹配解决方案的关键步骤，联想智能制造解决方案团队将基于前期调研成果，从“计划“和”知识“两大核心维度，着手推进全厂级智能排程平台和知识工程平台等项目的落地实施，与公司全新的自动化生产线、自主工业软件、物联网设施、数字孪生底座等深度集成，实现“软硬一体”智能融合，推动公司领航级智能船厂建设。
智能船厂建设
自2024年8月公司与联想集团签署战略合作协议以来，双方面向未来，围绕领航级智能工厂建设目标，剑指智能工厂核心，以“高级排程”和“知识工程”智能化项目为载体，把握核心诉求，充分论证并围绕船舶总组搭载关键场景，开展严谨的可行性研究与概念验证（POC），明确了智能排产算法在船舶建造领域的适用性。团队正式入驻后一系列调研和管理层访谈活动，标志着双方战略合作正式进入能力构建、落地应用的攻坚阶段。
“破计划沉疴不畏难，必做‘智能大脑’开新局”，未来已来，公司领航级智能船厂建设蓝图正加速落地。公司紧盯“中船集团 智领深蓝”战略目标，与联想集团强强联合，坚定不移推进船舶工业数字化转型探索，以智能新厂区为蓝图背景，开辟新道路、树行业效率革命标杆，劈波“十五五”新航程。
INTELLIGENT MANUFACTURING
Tips
高级排程（APS）
以智能算法为引擎、全量数据为燃料，重构船舶制造的“计划神经中枢”。深度融合造船多场景（搭载/先行/后行/涂装）与多维度资源（设备/人力/物料/场地），实现：
✅ 纵向穿透：从集团战略计划到车间执行指令的敏捷性贯通；
✅ 横向协同：跨厂区、跨部门、跨工序的动态资源博弈平衡；
✅ 透明决策：以数字孪生推演预判瓶颈，让“计划排布-资源占用-冲突预警”一目了然，终结“计划孤岛”。
知识工程
以知识图谱为骨架、人工智能为神经、大数据分析为血液，构建覆盖船舶全生命周期的智能知识中枢。通过深度挖掘船舶设计参数、复杂工艺秘钥、专家隐性经验及历史项目数据，打造可进化、可推理、可决策的AI知识体集，实现从图纸到船坞的知识穿透式赋能，让经验沉淀为数字资产，使智能真正成为业务增长的引擎。
高级排程（APS）与知识工程构成双重智能引擎：
知识工程萃取船舶工业Know-how → 构建规则与经验智库；高级排程（APS）实时调度全域资源→ 生成最优执行指令；二者闭环联动，形成公司唯一生产管控平台“数字化指挥中心的”智慧大脑！