探秘大众安徽生产基地 绿色智能的有序制造
这应该是我唯一从未涉及的德系汽车制造厂，当然它也是全新的工厂，一个集智能科技、绿色环保与创新活力于一体的汽车生产基地。这里每一处都彰显着大众汽车集团在智能电动化转型中的坚定决心与卓越实力。
大众汽车（安徽）有限公司的智造基地，车身车间14万平方米的巨大空间里，1200 台机器人有条不紊地运作着，自动化率之高令人惊叹，它们精准地完成着焊接、搬运等一系列工序，仿佛一群不知疲倦的钢铁工匠。更让人瞩目的是，车间 100% 应用了 “In-line measurement 2025” 技术，这在大众汽车集团中国区可是头一份。通过工作人员的讲解得知，这项技术能实时对车身进行高精度测量，确保每一个零部件的装配都毫厘不差，为车辆的高品质打下了坚实基础。
在总装车间，生产线的自动化水平同样让人叹为观止。自动化输送系统如同一条灵活的 “钢铁脉络”，将车身、底盘、零部件等精准地输送到各个工位。机械臂在流水线上精准地抓取零部件，进行安装、拧紧等操作，其误差可以控制在毫米级别。比如在安装车门时，机械臂能够通过视觉识别系统，准确判断车门与车身的对接位置，然后以平稳的力度将车门安装到位，整个过程一气呵成，效率极高。而且，生产线还配备了智能传感器，能够实时监测生产过程中的各项数据，一旦发现异常，会立即发出警报并自动停机，等待工作人员处理，有效保证了产品质量。
来到涂装车间，这里彻底颠覆了人们对传统汽车涂装车间的印象。无磷排放的环保举措让人眼前一亮，整个车间干净整洁，闻不到刺鼻的异味。工作人员介绍，大众安徽在环保方面投入巨大，一系列举措使其成为集团可持续生产的全球标杆，让我们对其绿色生产理念有了更深刻的认识。
离开生产车间，我们前往了大众安徽测试场。
这座测试场占地面积广阔，涵盖了多种复杂的路况和测试设施，是车辆性能的 “终极考验场”。进入测试场，首先看到的是高速环形跑道，车辆可以在这里进行最高时速的极限测试，工作人员告诉我们，这条跑道能够模拟车辆在高速公路上的行驶状态，测试车辆的动力性能、制动系统以及车身稳定性等。
除了高速环形跑道，测试场还有扭曲路面、颠簸路面、涉水路段等多种特殊路况区域。在扭曲路面上，车辆需要经过不同程度的倾斜和扭曲，以此检验车身的刚性和悬挂系统的性能；颠簸路面则能很好地测试车辆的减震效果和零部件的耐用性；而涉水路段可以模拟车辆在雨天或积水路面行驶的情况，测试车辆的密封性和电气系统的防水性能。
在智能网联测试区，我们看到了正在进行自动驾驶测试的车辆。这里配备了先进的雷达、摄像头和高精度定位系统，能够模拟各种交通场景，如行人横穿马路、车辆突发变道等，以此测试车辆的自动驾驶系统的反应速度和处理能力。工作人员介绍，每一款即将上市的车型都要在这个测试场经过严格、全面的测试，只有各项指标都达标后，才能与消费者见面。
这里也是大众集团在德国总部以外最大的研发中心，这里充满了各种神秘且前瞻的技术研发，正通过高效的开发流程和先进技术应用，努力将整车及零部件的上市周期缩短 30%。在展示区，我们看到了各种智能网联汽车的研发成果，从自动驾驶系统到智能座舱，每一项技术都让人感受到未来汽车的无限可能。据了解，到 2025 年底，这里的研发人员将超过 3000 人，强大的研发团队将为大众汽车在华的三家合资企业提供有力支持。
随后，我们参观了大众汽车（安徽）数字化销售服务有限公司。在这里，数字化的销售服务模式让人耳目一新。工作人员向我们展示了如何通过线上平台为用户提供从选车、购车到售后的一站式服务，真正实现了以用户为导向。2024 年 7 月上市的 ID. 与众更是成为了焦点，其创新的混合销售模式为用户带来了独特的体验。我们还了解到，2026 年金标大众还将推出 3 款新车，它们都将受益于合肥强大的产业链生态，让人充满期待。
最后，我们来到了大众安徽供应商园区。45 万平方米的园区内，聚集了众多电池和零部件供应商。据介绍，目前已有 500 家生产供应商和 1000 家一般采购供应商就位，其中 50 家供应商是首次来到合肥并在此投资。完善的供应链体系如同一条强大的纽带，将各个环节紧密连接在一起，为大众汽车在合肥的生产与发展提供了坚实保障。
大众汽车集团在合肥打造的智能电动汽车中心的魅力。从先进的生产制造到前沿的研发创新，从严格的测试场到数字化的销售服务，再到完善的供应链体系，每一个环节都展现出其在智能电动化转型中的领先地位。相信在不久的将来，大众汽车集团将以合肥为核心，为中国乃至全球的智能电动汽车市场带来更多惊喜。