近日
由工信部指导的
新一批国家级智能制造标杆企业
授牌仪式在北京举办
江汽集团尊界超级工厂
凭借全链路数字化生产线
AI质量检测系统
和工业互联网平台等创新成果入选
是此次入选国家级智能制造标杆企业的
唯一整车企业
硬核实力诠释数智化转型成果
据了解,江汽集团尊界超级工厂按照智能制造成熟度4级标准打造,是集工艺数字化、装备自动化、产线柔性化、制造敏捷化、能源绿色化、管理精益化为一体的智能制造标杆工厂。该工厂通过构建“一云、一网、一平台”统一架构,形成支撑应用使能、数据使能和AI使能的集团统一架构的数字化底座,实现数据全流程贯通,助力业务可视、数据驱动的分析和决策;通过研发、生产、供应、市场及销售五大领域业务和数据贯通,全面实现价值链资源的动态协同。
在智能制造方面,尊界超级工厂生动演绎“数字孪生”艺术,以物模型为基础,以多种类传感器数据、PLC数据等为支撑,集多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,通过毫秒级数采频率,实现与数字“孪生”工厂的实时联动,实现虚拟环境下可视化、数据化的追溯和修正,让制造体系常造常新,自我进化;基于C2M生产模式,结合实际工厂产能、物料、换型次数等因子构建智能生产排程算法模型,支撑需求计划、生产计划、物料计划最优化方案的生成;应用集成调度算法技术,实现物流运作过程的自动化和智能化,优化物流资源配置,提高物流效率,降低运营成本,增强供应链的透明度和响应速度;四大工艺全面应用自动化技术、机器视觉技术、 AI智能算法等技术,确保产品达成极致品质。
此次评选严格依据《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》国家标准,综合考量企业模式变革亮点与成果复制推广成效。尊界超级工厂的入选,不仅展现了江汽集团在智能制造领域的创新风采,更彰显其推进数智化转型的坚定决心。江汽集团将在尊界超级工厂智能制造的持续迭代基础上,打造企业级智能制造场景样板与解决方案,提升集团数智化能力,并赋能产业链上下游共享数智成果。
助力新能源汽车产业向 “百万级产能” 迈进
作为江淮汽车与华为强强联合打造的世界级智能工厂,尊界超级工厂的 “落地生根” 与肥西紧密相连。该工厂坐落于肥西县,由肥西产城集团负责定制化代建,是专为尊界品牌量身打造的 “时代匠心标杆工厂”,从建设到投产的全过程,更创下了行业瞩目的 “肥西速度”。
2023年3月
尊界超级工厂正式启动建设。
2024年12月
举行落成仪式——仅用1年9个月,便完成从蓝图设计到量产落地的跨越。
这一高效推进节奏与高标准建设质量,不仅让尊界超级工厂成为中国及安徽汽车产业向全球价值链顶端突破的典型代表作,更成为推动区域产业升级的重要力量:一方面为肥西注入高端智能制造产能,另一方面有力拉动产业链配套发展,助力肥西乃至安徽省新能源汽车产业向 “百万级整车产能” 的宏伟目标迈进,成为安徽汽车产业走向全球舞台的 “全新名片”。
接下来,江汽集团将持续以尊界超级工厂为核心,推动技术迭代与模式创新,在提升自身数智化实力的同时,充分发挥标杆引领作用,为肥西乃至安徽省汽车产业高质量发展注入更多动能,助力区域打造全国领先的新能源汽车产业集群。