2025年8月22日,江淮汽车尊界超级工厂凭借在全链路数字化、AI质量检测系统和工业互联网平台等方面的创新成果成功入选新一批国家级智能制造标杆企业,成为本次唯一获此殊荣的整车企业。
尊界超级工厂严格按照智能制造成熟度4级标准建设,是集工艺数字化、装备自动化、产线柔性化、制造敏捷化、能源绿色化与管理精益化于一体的标杆工厂。工厂通过构建“一云、一网、一平台”统一数字架构,打造了支撑应用使能、数据使能和AI使能的底座,实现了数据在研发、生产、供应链、市场及销售全环节的流转贯通,有效提升了全价值链的动态协同与资源利用效率。
在智能制造实践中,尊界超级工厂展现了“数字孪生”的独特魅力。工厂依托多维度传感器、PLC系统及仿真模型,构建起实时联动的数字孪生工厂,实现生产过程的可视化、可追溯与动态修正,推动制造体系自我进化。与此同时,基于C2M定制化模式,工厂结合产能、物料、换型频率等要素构建智能排程算法,生成最优的生产与供应链方案;在物流环节,则通过集成调度算法实现自动化与智能化,进一步降低成本、提升效率,并增强供应链透明度和响应速度。尊界超级工厂广泛应用自动化设备、机器视觉与AI算法,冲压、焊接、涂装、总装四大核心工序全面实现智能化运作,确保每一辆下线产品都能达到极致的品质要求。
未来,江淮汽车将在尊界超级工厂的基础上,持续迭代智能制造体系,打造更多企业级智能制造示范场景和解决方案,全面提升集团数智化能力。
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原文转自: 周口网