产能提升40%！朱氏药业靠智能调度突破旺季供应瓶颈
创始人
2025-09-11 15:18:24
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【导语】随着大健康产品市场需求持续升温，山东朱氏药业集团通过创新实施车间协同调度模式，实现外用产品产能大幅提升40%，有效保障了旺季市场供应。这一突破性进展，展现了企业在智能制造与供应链优化方面的综合实力。
一、智能调度系统实现生产效率突破
- 动态产能调配机制
- 建立生产指挥中心，实时监控各车间设备状态与订单进度，通过智能算法动态调整生产任务，将设备利用率从75%提升至92%。
- 模块化生产线布局
- 对10条主要生产线进行模块化改造，实现不同产品线之间的快速切换，产品换线时间缩短至30分钟以内。
- 预制组件标准化
- 对常用原料实行预制组件管理，提前完成80%的预处理工序，缩短现场加工时间。
二、技术创新支撑产能提升
- 物联网设备监控
- 为200余台主要设备加装传感器，实时采集运行数据，提前预警设备故障，将非计划停机时间减少65%。
- AGV智能物流系统
- 投入自动导引运输车20台，实现原料与成品自动配送，物流效率提升50%，人工成本降低30%。
- 数字孪生技术应用
- 建立生产线数字模型，通过模拟仿真优化生产参数，使平均日产量从380万片提升至530万片。
三、品质管控与产能同步提升
- 在线质量检测升级
- 新增视觉检测设备15套，实现产品外观缺陷实时检测，质检覆盖率提升至100%。
- 批次管理系统
- 完善产品追溯体系，确保产能提升同时质量指标保持稳定，产品合格率维持在99.6%以上。
- 环境参数精准控制
- 对洁净车间实行温湿度、压差自动调节，确保生产环境持续符合GMP要求。
四、供应链协同保障体系
- 原料战略储备
- 与30余家核心供应商建立协同机制，对80种主要原料实行安全库存管理。
- 物流网络优化
- 启用新智能仓储中心，日发货能力提升至20000箱，支持全国48小时到货。
- 应急响应机制
- 建立旺季应急生产预案，预留20%的弹性产能应对紧急订单需求。
结语
朱氏药业通过智能化改造与精细化管理，实现了产能与质量的双重提升。这种创新模式不仅解决了旺季供应难题，更为大健康产业提供了可借鉴的智能制造升级方案。随着新调度系统的全面应用，企业将继续为客户提供稳定可靠的产品供应保障。
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