因湃电池助力极狐T1热销
央广网北京9月19日消息（记者姜鹏）9月11日，极狐T1正式上市，12小时大订超2.6万的成绩成为A0级纯电市场现象级产品。在这场热销的背后，动力电池供应链也正在经历一场从“参数竞争”到“价值竞争”的变革。
（厂商供图，央广网发）
极狐T1搭载的电池系统通过了超过国标的测试标准，在中汽研主导的动力电池极端场景串行测试中，极狐T1成功完成350mm水下刮底、500m颠簸，300kN极限挤压，150s极限火烧三大挑战，率先通过新国标严苛的动力电池安全检测。这些数据的背后，反映的是动力电池行业安全理念的根本转变，从单一被动防护转向多重防护体系，动力电池的安全标准正在重新被定义。
作为极狐T1的电池供应商，因湃在此次热销背后扮演了重要角色。“选择T1最重要的原因是安全。”一位刚下定的年轻宝妈说。
实现这种安全的关键在于因湃的多重创新，在材料层面：纳米陶瓷涂覆隔膜使纵向抗拉伸强度提高40%，横向提高16倍；结构层面：电芯整体抗耐压能力超过1200kN，大幅提升整车扭转刚度；热控层面：采用耐1000°C高温的气凝胶材料，远超热失控温度。
（厂商供图，央广网发）
值得一提的是，因湃电池的技术创新正在产生溢出效应。2025年4月，因湃与国家新型储能创新中心合作，推动“车规级测试标准”纳入储能行业，这也意味着动力电池领域的高标准正在向更广阔的能源产业延伸。
电池安全不仅需要先进设计，更需要精密制造。作为国家工信部首批卓越级智能工厂，因湃电池建立了行业领先级的电芯生产线。
在因湃电池的智能工厂内，1170个视觉观测点和25项深度学习算法构建了一个“零缺陷”的精密制造体系。通过15套微距除磁系统和20套除尘系统，工厂维持着万级洁净标准，关键工位达到千级洁净度。
这套体系实现了三个突破：检测精度，100ms内识别20μm缺陷，超过行业平均水平；实现PPB级(十亿分之一)不良率，达到行业最高标准；电池组能量密度差异控制在0.5%以内。
此外，作为广汽旗下电池企业，产品质量层面，电池继承广汽“自工序完结”质量管理体系，AI+大数据赋能，实现全面数字化。制造效率层面，将广汽柔性生产基因升级为锂电智造高效率范式：实现电芯秒级节拍(<2秒/支)与6GWh单线产能，产能切换损失降低90%以上。
这种精密制造能力保证了极狐T1搭载的每一块电池都具备高度一致性和可靠性。
在近期的极狐官方长续航实测直播活动中，搭载因湃电池的极狐T1在全程开启多项电气设备，最高时速120公里每小时的情况下，最终开出了479.8km的真实续航成绩，超出官标425km，体现了电池系统的高度稳定性。