北汽集团丨北京奔驰首个“零碳工厂”诞生！前驱车工厂获“碳中和”工厂认证
北京奔驰前驱车工厂获“碳中和”工厂认证
近日，北汽集团所属北京奔驰前驱车工厂经国际权威认证机构DEKRA德凯审核，正式通过碳中和标准ISO 14068-1:2023认证，成为国内首家通过该标准认证的整车制造工厂。作为北京奔驰的首个“零碳工厂”，前驱车工厂成功通过该认证，标志着北京奔驰在低碳化转型之路上取得又一里程碑式突破。
北京奔驰总裁兼首席执行官柏睿凯表示：“长期以来，北京奔驰在推进自身高质量发展的同时，始终高度重视可持续发展，将‘负责的可持续性’作为自身战略变革要素之一，多措并举探索绿色转型路径。公司首个‘零碳工厂’的诞生，进一步提升了我们产品的‘绿色竞争力’，也为行业走向‘碳达峰’‘碳中和’提供了样本。”
北京奔驰党委书记、高级执行副总裁张正业表示：“‘零碳工厂’的诞生，是北京奔驰践行‘长期主义’的成果。作为首都高端汽车制造企业代表，我们始终不忘自身肩负的企业社会责任，从生产、产品、供应链等方面加快绿色转型。未来，北京奔驰将继续完整准确全面贯彻新发展理念，以实际行动构建绿色发展的‘北京奔驰路径’。”
作为北京奔驰“零碳工厂”试点，前驱车工厂自建立之初便将绿色规划、绿色生产的理念融入日常运营中。近年来，前驱车工厂持续通过“自制绿色能源、高效用能、外购绿色能源、碳补偿”四步走的方式，逐步实现生产制造碳中和目标。
在提升绿色能源使用占比方面，早在2020年，光伏发电建设项目便在前驱车工厂启动。多年间，该工厂光伏发电系统的技术、设备、装机容量得到持续提升，其光伏覆盖屋顶面积已超9万平方米，相当于12个标准足球场。
此外，为不断提升能源使用效率，近年来，前驱车工厂持续通过加装空气源热泵、余热回收系统，为工艺用水、淋浴、采暖等场景供应热源。与此同时，前驱车工厂引入包括智能化设备自控在内的数字化能源管理系统，借助可视化、网联化、智能化的监测、收集、分析和管理，实时管理AHU空调机组运行，有效实现能源运行最优状态，大幅降低工厂能耗及碳排放量。基于一系列能源管理新举措，前驱车工厂2024年较2023年实现了减排近2.2万吨CO2e（二氧化碳当量），相当于近120万棵树一年吸收的二氧化碳量。对于剩余碳排放，北京奔驰通过购买三角洲蓝碳项目等国内外高质量碳信用予以抵消，在为减排项目提供更多资金支持的同时，也彰显了其环保责任意识与担当，为行业实现碳中和目标提供了示范。
“零碳工厂”的诞生不仅为北京奔驰其他工厂提供了有效的碳中和路径参考，也为其即将投产的更多绿色产品奠定了基础。近期，基于MMA平台打造的首款车型——全新梅赛德斯-奔驰纯电CLA在北京奔驰前驱车工厂下线，北京奔驰纯电车型矩阵自此扩充至6款。
凭借在绿色生产领域取得的卓越成就，2024年，北京奔驰成为中国工业经济联合会遴选的65家“中国工业碳达峰领跑者”企业之一，获评北京市生态环境局授予的“2024年度低碳领跑企业”与“先进低碳技术试点优秀项目”两项荣誉。今年，北京奔驰成为国内制造业首家引入“青山书角”项目的企业，通过构建覆盖全员的绿色阅读网络，以文化赋能普及环保理念，进一步深化员工可持续发展意识，助力企业打造更加立体、多维的绿色文化生态。
在持续探索自身碳中和路径的同时，北京奔驰已与绝大多数生产供应商签署了“愿景意向书”，并为整个价值链上的数百家供应商提供可持续相关培训，以期携手供应链伙伴共同推进“双碳”目标的实现。未来，北京奔驰将继续完整准确全面贯彻新发展理念，发挥“零碳工厂”示范作用，为中国汽车工业的绿色未来贡献更多“奔驰力量”。
来源：首都建设报