开利螺杆机组常规保养:确保稳定运行的关键
开利螺杆式冷水机组(或热泵机组)以其、可靠、寿命长著称,是众多商业和工业建筑空调系统的设备。要充分发挥其性能优势并延长使用寿命,严格执行定期的常规保养至关重要。这并非简单的“清洁”,而是一套系统性的预防性维护程序,旨在及时发现潜在问题,避免小故障演变成大修,保障系统、安全、稳定运行。
常规保养项目包括:
1.运行数据记录与分析:
定期(建议每日或每周)记录关键运行参数:蒸发/冷凝压力与温度、油压、油温、电机电流、电压、进出水温度、运行小时数等。
对比历史数据和设计值,分析能效变化趋势,及时发现性能衰减迹象。
2.润滑油系统维护:
每次巡检确认油分离器视镜油位在正常范围。
油质分析:定期(通常每年或根据运行小时数)取样化验,检测粘度、酸值、水分、金属颗粒含量等关键指标。开利原厂油品有其特定要求,劣质或变质的油会严重损坏轴承和密封。
油过滤器更换:按照厂家建议的周期(通常每运行2000-4000小时或每年)或根据压差指示更换油过滤器芯,确保油路畅通、清洁。这是开利保养中的重点项。
必要时更换冷冻机油:根据油质分析结果或厂家规定的周期(通常数年或上万小时)更换符合开利规格的原厂冷冻机油。
3.制冷剂系统检查:
泄漏检测:使用检漏仪定期检查机组所有连接点、阀门、焊缝等,确保无制冷剂泄漏。泄漏不仅影响性能,更增加运行成本。
冷媒过滤器(干燥过滤器)更换:按建议周期(通常每1-2年或根据运行状况)更换,吸附系统中的水分和杂质,防止冰堵和化学腐蚀。
制冷剂充注量检查:通过视液镜观察或测量过热度/过冷度,确认制冷剂充注量在范围。
4.电气系统检查:
断电后检查所有电源接线、控制接线端子是否紧固,防止接触不良发热。检查主电机、风机、油泵等接触器触点状态,清理烧蚀痕迹,必要时更换。定期(如每年)对电机绕组等进行绝缘电阻测试,预防电气故障。检查温度、压力传感器读数是否准确,必要时校准。
5.水系统维护(针对水冷机组):
定期检测冷却水和冷冻水的水质(硬度、PH值、电导率、微生物等),按需投加水处理药剂,防止结垢、腐蚀和生物粘泥。
冷凝器/蒸发器清洗:根据水质状况和水侧压差,定期(通常每年1-2次)进行化学或物理清洗,去除管壁水垢和污垢,恢复换热效率。这是维持的关键。
6.风系统维护(针对风冷机组):
翅片换热器清洁:定期(尤其在粉尘、柳絮多的季节后)用压缩空气或低压水清洗冷凝器翅片,去除灰尘、杂物,保证良好通风散热。
7.机组清洁与状态检查:
清洁机组外壳、控制面板,保持通风口畅通。检查机组运行噪音、振动是否正常。检查管路保温是否完好。
使用原厂备件:润滑油、过滤器、冷媒等关键耗材务必使用开利或认证的原厂/等效产品。