攻坚克难 一起拼｜奋斗破局 实干领航：长虹华意加西贝拉的全球化拼搏之路
当下，面对市场环境的瞬息万变和严峻挑战，团结协作全力以赴攻坚克难，是长虹人发扬“艰苦奋斗 敢为人先 锲而不舍 精益求精”企业精神，保持积极向上昂扬斗志抢市场奋力干、一起拼争佳绩的拳拳誓言和坚定行动。从今日起，《微长虹》开辟“攻坚克难一起拼”专栏，系列报道各单位及各团队和个人在各自岗位上向新有为强企有我的拼搏努力的故事。期待各单位踊跃来稿。
近日，走进浙江嘉兴长虹控股集团旗下长虹华意加西贝拉压缩机有限公司第四工厂车间，AGV小车沿地面二维码精准穿梭，将压缩机标准件直送工位；800个库位的立体仓机械臂自动存取物料，原需近50人的产线到如今20余人即可高效运转；车间深处的行业首创自动抽真空设备，将人工繁重工序改为自动化流程，彻底杜绝湿气残留影响产品性能的隐患。从老车间的人工搬运到智能产线的黑灯雏形，长虹华意加西贝拉制造端的革新，皆源于奋斗实干的核心信念——以技术突破攻坚克难，高效履约体现责任担当。
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研发端：攻坚能效“制高点”，奋斗铸就技术标杆
“COP值是代表压缩机性能的核心指标，COP作为能效指标，越高就代表越省电。具有上百年历史的冰箱压缩机，如今每一次打破COP值的提升纪录，都愈发艰难。0.06的COP值跃升，是千次测试里的奋斗执念。”长虹华意加西贝拉副总工程师张韦林口中的微小数字，是打开欧洲高端市场的“金钥匙”。2024年，面对欧洲A级及澳洲8星以上能效标准，重要用户提出严苛的38℃/-23.3℃冰箱工况匹配要求，彼时长虹华意加西贝拉VNZ系列压缩机COP值已为2.6w/w，但顶级用户要求的新标更高。
技术开发部部长李俊杰带队开启15个月攻坚奋战，从阀组效率、机械效率、电机效率和变频板效率同步优化。在攻坚期，压缩机性能剧烈波动，COP值一度跌至2.5w/w以下，团队连续两三个月驻守测试车间，紧盯模拟冰箱运行系统功率曲线，从零件到程序逐一排查，在目标工况下完成多次长达两三个小时的轮班测试。最终，VNZ系列COP值稳定在2.66w/w，成功叩开重要用户供应链大门,成功实现批量生产。五年间，长虹华意加西贝拉累计获专利360余项，变频产品占比升至45%，高效产品占比达34.5%，以技术硬实力回应全球用户能效需求。
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制造端：冲刺交付“加速度”，实干破解产能难题
“产线的每一次智能化迭代，都是对用户交付承诺的硬核兑现。”第四工厂智能产线的高效运转，正是制造端响应用户需求的缩影。2020年疫情期间，海外用户催单急迫但工人到岗率不足六成，技术团队驻场奋战攻关，将3条半自动产线改为全自动，把3人装配工序缩至1人监控，自研“快速换模装置”将换模时间从40分钟压至12分钟，同时，企业向上下游开放系统接口，带动产业链生产效率提升15%，将服务理念延伸至产业生态。
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营销端：跨越山海的用户承诺
“跨越山海的服务，从来不是选择题，而是奋斗者的必答题。”这是国际营销部臧丽娜的工作信条。2024年臧丽娜在拜访德国用户途中，突接另一欧洲用户质量投诉，国内同事因签证办理需要时间，无法立即驰援，她与团队当即改行程，自驾9小时赶赴用户现场，采集数据并对接国内团队，迅速给出解决方案，以迎难而上的奋斗精神守住用户信任。
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内部协同：凝聚全员“奋斗力”，实干激活创新动能
“员工的每一个‘金点子’，都是奋斗实干的生动注脚。”全员改善台账，满是员工的创效智慧：研发部“优化线圈绕制工艺”年省500万铜材成本，采购部攻坚克难实现钢板采购成本节约，操作工“调整物料摆放”让单条产线日增300台产能，以全员奋斗汇聚发展合力。
长虹华意加西贝拉搭建完善的人才激励体系，为奋斗者搭建成长舞台：“青蓝工程”培育346名高技能人才，维修骨干蔡修会从大专生成长为外派墨西哥的高级技师，用奋斗书写成长篇章；“业绩激励计划”将超利润转化为员工持股，让奋斗者共享发展成果；新员工需赴用户现场感知需求，筑牢奋斗初心。
从0.06的COP值突破到墨西哥工厂产销逆袭，长虹华意加西贝拉的“用户至上”落在每一次攻坚行动中。眼下，其灯塔工厂建设进入攻坚，研发团队向COP值2.8w/w冲刺，各岗位仍在为用户需求奔走。未来竞争拼的是硬实力，更是服务真心，这份“扛牢用户需求、落实品质承诺”的坚持，正是其从跟跑者蜕变为全球领航者的核心底气。
图文：丁小猫