国内知名轮胎工厂全新技术改写巨胎行业格局
编辑：孟林
推送：轮胎国际视角
2026年年初，一批应用三角轮胎新型粘合防护技术的巨型工程轮胎在青岛港启运，奔赴越南广宁省Deo Nai煤矿。
在东南亚湿热的露天矿山，巨型工程轮胎始终面临着严峻考验。
作为矿用自卸车、大型装载机的核心部件，巨胎的可靠性直接决定矿山运营效率，而越南广宁地区的工况及其恶劣，夏季高温突破40℃，雨季更是长达六个月，空气湿度常年超80%，露天褐煤矿的复杂路况叠加极端重载，让巨胎老化、脱层问题频发，非正常报废率高达20%。这一痛点不仅困扰着东南亚矿山企业，更成为长期制约巨型工程轮胎在热带地区应用的行业瓶颈。
为此，三角轮胎用三年攻坚给出了破局答案。其自主研发的“EnsureX Efficient Technology”粘合防护技术，直指巨胎橡胶聚合物与钢丝帘线粘合失效的行业难题，更以无钴配方实现了技术与环保的双重突破。
数据显示，应用该技术的新一代巨胎，脱层故障降低95％以上，寿命提升超15%，彻底改写了湿热地区巨胎“寿命短、损耗高”的行业现状。
这项被业内称为“机械锚钩”的创新技术，实现了三大硬核突破：
一是优异的耐疲劳性能，通过开发粘合配方与多元合金镀层形成极强粘合力的柔性镀层，完美适应巨胎在重载条件下的高频变形需求；
二是耐老化性能提升，增强界面“动态韧性”与抗老化能力，确保界面“均匀致密”，粘合力提升40%以上，保障轮胎全生命周期内的结构完整性；
三是长效耐腐蚀防护，耐腐蚀性能达到传统粘合体系的3倍以上，适用于热带、沿海等恶劣环境，大幅提升轮胎使用寿命 、安全性能和翻新能力。
目前，搭载该技术的49吋、57吋系列巨胎已顺利通过矿山苛刻验证。
作为全球OTR子午线轮胎领域的重要制造商，三角轮胎此次技术突破不仅巩固了其在高端工程胎领域的领先地位，更填补了国产巨胎在极端湿热工况应用的技术空白，树立了“区域定制、技术适配”的行业标杆，彰显了中国轮胎企业在核心技术领域的创新底气。