台禾安全光栅：赋能新能源汽车焊装车间
自“十一五” 规划明确“节能和新能源汽车” 战略以来，中国新能源汽车产业从萌芽走向爆发，生产线规模与自动化水平持续攀升。在汽车制造“冲压-焊装-涂装-总装” 四大主要工艺中，冲压与焊装环节因涉及高速机械运作、金属加工等流程，安全风险居高不下，成为工业安全防护的主要阵地。台禾深耕安全光栅领域多年，凭借贴合产业需求的产品与解决方案，为新能源汽车焊装车间搭建多方面安全屏障，实现安全防护与生产效率的双向赋能。
冲压工位：精细防护，化解高危作业风险金属冲压是新能源汽车零部件成型的基础工序，通过冲压模具对金属板材施加压力，使其形成符合规格的三维工件。该工序虽高效，但存在两大主要痛点：一是作业过程中产生的强烈噪音与振动，影响车间环境；二是设备高速运转下，模具闭合力度极大，一旦操作人员肢体意外进入作业区域，极易引发严重安全事故。针对这些痛点，台禾 TCX 系列安全光栅提供了针对性防护方案。
台禾 TCX 系列安全光栅搭载先进红外探测技术，响应时间低至 6ms,能在人员或异物触碰防护区域的瞬间，快速触发设备停机，从源头杜绝冲压伤害。产品防护高度可根据不同规格的冲压设备灵活定制，覆盖 300mm-2500mm 范围，完美适配小型零部件冲压模与大型车身部件冲压台的防护需求。考虑到冲压工位的复杂工况，该系列光栅采用专属抗干扰算法，可有效抵御电磁辐射、机械振动及车间强光的干扰，避免误触发导致的生产中断。同时，产品符合 GB 28241-2012 国家标准及 CE、SIL 3 认证，安全性能达到 Type 4 级，为高危工位提供比较高等级的安全保障。某新能源汽车零部件企业在冲压生产线多方面部署该系列光栅后，安全事故发生率降至零，生产连续性提升 18%,彻底解决了传统防护方式响应滞后、防护不多方面的难题。
焊装工位：适配复杂工况，护航协同作业安全焊装环节被誉为汽车制造的“机械裁缝”,主要职责是将冲压成型的各类工件通过焊枪焊接组装，车间内遍布焊钳、焊机、自动化输送线等设备，人员与机械协同作业频繁，作业环境复杂（高温、焊渣飞溅、金属粉尘多）,安全防护难度极大。台禾 TCX 系列安全光栅针对焊装车间的特殊工况，量身打造了高适配性防护方案。
该系列光栅采用高防护等级设计，搭配防腐蚀强化外壳，能从容抵御焊装过程中产生的高温辐射、飞溅焊渣及金属粉尘侵蚀，即便在长期作业环境下，也能保持稳定防护性能。在防护盲区控制上，台禾 TCX 系列通过优化光学路径设计，实现顶端无盲区、连接器端极小盲区的优势，精细覆盖焊装工位设备密集、空间狭窄的关键区域，避免因设备布局紧凑导致的防护死角。针对自动化输送线与人工操作的衔接场景，产品支持自定义防护模式，可设置预警区与急停区，人员靠近危险区域时先触发声光预警，若持续靠近则立即切断设备电源，既保障人员安全，又避免不必要的生产中断。
此外，台禾 TCX 系列安全光栅能快速与焊装设备的控制系统无缝对接，无需对现有生产线进行大规模改造，安装调试时间缩短 40%,明显降低企业升级成本。某头部新能源汽车品牌焊装车间引入该方案后，成功实现了人员、机器人与输送线的安全协同作业，设备生动率提升 15%,维护成本降低 22%,获得车间管理团队的高度认可。
产品主要优势：贴合产业需求，兼顾安全与实用台禾 TCX 系列安全光栅之所以能精细适配新能源汽车焊装车间的防护需求，源于其多方面且务实的产品优势：
安全等级前列：全系列产品通过 GB 28241-2012 国家标准及 CE、SIL 3 认证，Type 4 级安全性能，为工业生产构筑坚不可摧的安全底线；
环境适应性强：工作温度覆盖-30℃至 65℃,能从容应对高温、低温、粉尘、振动等复杂工况，适配不同区域车间的使用需求；
设计紧凑灵活：采用 28x30mm 纤细横截面设计，体积小巧，可灵活安装于设备间隙或狭窄空间，不占用额外作业区域，完美适配新能源汽车生产线设备密集的布局特点；
稳定可靠易维护：具备完善的故障自诊断功能，通过指示灯与信号反馈实时提示设备运行状态，便于维护人员快速排查问题，减少停机时间；
定制化适配性高：防护高度、检测距离可根据设备规格与场景需求定制，支持多台级联与模式切换，满足不同工位、不同生产线的个性化防护需求。
从冲压工位的高危防护到焊装工位的协同守护，台禾 TCX 系列安全光栅以精细的技术适配、稳定的性能表现，成为新能源汽车产业安全发展的重要支撑。未来，台禾将持续聚焦工业安全需求，迭代升级产品技术，推出更多适配细分场景的安全解决方案，助力中国新能源汽车产业在安全、高效的赛道上稳步前行，从汽车大国向汽车强国的转变之路保驾护航。