车用油(主要指润滑油)的生产是一个复杂的多步骤工艺,主要包含基础油生产和成品油调和两大阶段。
1. 基础油生产:
* 原料选择: 主要来自石油炼制的馏分(如减压馏分油)或合成原料(如烯烃)。
* 精制提纯: 原料油经过一系列精制过程,包括溶剂精制(去除胶质、沥青质等不良组分)、溶剂脱蜡(降低凝点)、加氢精制(脱硫、氮、氧,改善颜色和稳定性)等,以得到纯净、性能稳定的基础油组分。加氢裂化等工艺可生产更的 III 类基础油。
* 合成基础油: 对于合成油(如 PAO),则通过化学合成(如烯烃聚合)得到基础油分子。
2. 成品油调和:
* 配方设计: 根据油品的目标性能(如粘度等级、抗磨损、、清洁分散等),确定不同类型基础油的比例和所需添加剂的种类及剂量。
* 添加剂加入: 将多种功能添加剂(如清净剂、分散剂、抗磨剂、剂、粘度指数改进剂、降凝剂等)按比例加入基础油中。
* 调和混合: 在控制温度下,将基础油和添加剂在调和罐中充分搅拌混合,确保均匀分散,形成稳定的混合物。
3. 后处理与灌装:
* 过滤与脱水: 调和后的油品经过精细过滤,去除杂质,并可能进行脱水处理。
* 质量检验: 对成品油进行严格的理化指标和性能测试,确保符合规格标准(如 API、SAE)。
* 灌装包装: 检验合格后,油品被灌装入不同规格的容器中,贴标后成为市售产品。
整个过程高度依赖的工艺技术、严格的质量控制和的配方管理,以确保终产品能满足现代发动机苛刻的运行要求。