【钢城蜕变】铁水奔腾启新程 笃行实干创佳绩
新岁启封，战鼓催征。公司铁前系统锚定“稳定顺行、降本增效、提质创优”目标，以“起步即冲刺、开局即决战”的奋进姿态，凝心聚力、攻坚克难，元月份实现高炉稳定顺行、关键指标稳步提升的良好开局，以实干实绩书写了铁前系统的奋进答卷。
以稳为基
筑牢 生产“压舱石”
稳定运行是企业高质量发展的坚实基础和重要保障。公司铁前系统紧扣精益管理主线，聚焦生产组织各环节，多维度筑牢安全屏障。在信息调控方面，实行“日生产例会+炉况分析会”双机制，依托智慧炼铁一体化平台，实时跟踪炉况参数变化，动态响应、精准调整。在工艺操作方面，推行“高富氧、高风温”精细化操作方针，对风量、风压、物料配比等关键参数实施精准调控，严格控制炉温下限，全力保障铁水品质稳定受控。在设备保障方面，开展高温熔融金属、煤气系统、起重设备等专项隐患排查整治行动，围绕高炉本体、冷却系统、出铁系统、煤气设备设施等重点部位进行全面“体检”，建立问题清单及整改台账，实行闭环销号管理，为安全生产持续加固防线。
以 质 提效
擦亮品牌“金名片”
公司铁前系统深化“1131”质量管理思路，构建覆盖全流程的质量管控体系，实现从原料验收到铁水产出的闭环精细管理。面对冬季低温导致的物料冻块、粘料等问题，靠前指挥，组织专人现场跟踪物料供应实况，在仓口用挖机破碎冻块，强化设备设施巡查及下料口检查力度，全力保障物料保供流畅与入炉原料质量达标。在生产过程中，推行“一炉一策”“一事一措”质量管控方案，实时监控铁水中的硅含量、硫含量等关键指标，依托工艺参数动态优化，持续稳定铁水质量。元月份，公司生铁合格率达100%，为下游工序提供了优质铁水，以卓越质量擦亮了企业品牌名片。
聚力 降本
激活增效“动力源”
公司铁前系统深入贯彻“一切成本皆可降”理念，以“一人一表”绩效考评机制为抓手，统筹推进车辆费用管控、设备用电优化与全员创新创效三大举措，构建全维度成本管控体系，推动降本增效走深走实。在指标管控上，将车辆费用、电费等成本要素精准分解至各工段、班组及岗位，明确量化目标与管控标准，倒逼全员主动参与、协同管控。在车辆管理方面，实施“日统计、周分析、月考核”的动态管控机制，夯实内部车辆管理基础，凝聚齐抓共管合力。1月份，车辆费用较计划降低2.15万元。在设备用能优化上，灵活运用动态低电价政策，合理调控关键设备在低电价时段运行。此外，大力倡导职工立足岗位开展创新创效，1月份，共征集创新创效意见建议140条，累计创效314.99万元。（炼铁事业部 屈佳萍）