吉林航盛电子有限公司生产经营实现首月开门红——扬声器和功放产量130余万只,销售收入超5100万元。
开局良好,产销两旺。走进吉林航盛生产车间,智能生产线科技感满满,机械臂起落之间,精密组装出一只只车载扬声器。
生产线终端,即将下线的扬声器需经过“三位一体”式检测:性能测试、外观检视和人耳主观听音评价。精密而严苛的生产流程,确保每一只扬声器表现出极佳的音色与定位感。
过去一年,吉林航盛悄然进行着一次市场身份重塑:从汽车音响供应商,向整车音效系统解决方案提供者进化。2025年5.2亿元的营业收入,是市场对吉林航盛进化的实际成效给出的“A+”评分。
工厂流水线上,每一件产品都要经过严格的检查。
在吉林航盛管理层看来,企业进化的主要动力,源于对新质生产力的培育:一方面在深圳、苏州两地布局研发力量,深耕音效算法与系统集成开发,积极探求AI技术与汽车声学的融合;另一方面,坚定推进生产线的自动化、智能化改造,为产能与质量的飞跃夯实基础。
“今年我们还要改造两条高端自动化生产线。”吉林航盛工程部部长季春男介绍,一条服务于奥迪项目的自动线预计今年3月末可正式量产;另一条面向一汽-大众的自动线计划3月初启动,6月末达产。
这两条关键生产线不仅是提质增效战略的重点工程,也将带来显著的效率变革——每条生产线预计可节约约80%的人力,并提升约10%的产能,单线年产能有望达到255万只。
这意味着,生产线正从劳动力密集型单元,蜕变为一个高速、精密、可视的数据化流程节点。产能提升的背后,是一场关于效率与确定性管理的深刻实践。
对内进行智能化升级,对外加强产业链协作。吉林航盛借助总部深圳航盛集团的资源优势,构建一个产业协同进化的有机系统。“在今天,没有哪个环节可以单打独斗。”该公司副总经理郭克俊道出了现代制造业产业链协同发展的本质。
供应端,深圳航盛集团30年积淀的精密电子贴片工艺,成为吉林航盛功放产品品质的“钢铁内核”。
市场端,他们与深圳航盛集团销售网络深度耦合,从而能将触角稳健地伸向奥迪、比亚迪等新能源汽车头部品牌,获得德国奥迪的全球订单。
从研发、生产到销售整个链条的精密咬合与同步提升,吉林航盛加快新质生产力培育发展,在汽车电子领域构建更大的竞争优势。
吉林市融媒体中心记者 李洪洲/文
彭川/图
来源:吉林市融媒体中心
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