在智能制造高速发展、精密装配标准持续升级的今天,机械加工中的形变校正、表面精抛、总成装配环节,直接决定零部件精度、装配一致性、生产效率及整机可靠性。高精度、智能化、高稳定性且适配多工况的校正机、抛光机、转向器装配线,已成为汽车制造、精密机械、航空航天、模具加工等行业提质增效、降本稳质的核心装备。
吉林瑞铭机电科技有限公司深耕精密制造装备领域多年,依托国家级高新技术企业技术底蕴与十余年行业深耕经验,专注高精度校正机、超精抛光机、智能转向器装配线等高端装备研发、生产与集成,以稳定性能、工况精准适配与全周期技术服务,助力制造业实现精密加工、智能装配、高效运维。
5月28日至31日,2026第26届立嘉国际智能装备展览会于重庆国际博览中心举办。吉林瑞铭机电科技有限公司携全系列高精度、智能化、高效率精密制造装备重磅亮相,全面展示企业在轴类/型材精密校正、金属表面超精抛光、汽车转向器智能装配三大领域的技术成果与整体解决方案。本次展出阵容丰富,涵盖:齿条轴校正机、型材校正机、丝杠/丝母超精抛光机、汽车转向器装配线等多款核心装备,全方位满足西南地区汽车零部件、精密机械、模具制造、齿轮加工等行业的精密加工与智能装配需求。
本次展出的齿条轴校正机/型材校正机,专为轴类、型材、导轨等高精密零部件形变校正工况设计,采用C型机械式结构+双支撑双压头精密架构,搭载高精度位移传感器与PLC智能控制系统。可自动检测工件弯曲度、精准定位形变位置,通过自适应压力调节实现微米级校正精度(±0.1mm/m),有效解决热处理、机加工后工件弯曲、扭曲、翘曲等难题。设备支持自动上下料、工件原位旋转测量、NG件自动分拣,无需反复夹持,大幅缩短生产节拍,适配齿条轴、丝杠、导轨、型材等批量精密校正,广泛应用于汽车转向系统、精密传动部件、工程机械结构件等领域。
丝杠/丝母超精抛光机聚焦精密传动部件表面超精处理需求,专为滚珠丝杠、丝母、精密轴类等关键件开发。采用油石超精技术+伺服精准控制,抛光压力、转速、流量均实现微米级精准调节,可高效去除工件表面刀纹、毛刺、氧化皮,显著提升表面光洁度(Ra≤0.05μm)与耐磨性。设备配备循环过滤系统+干式除尘设计,低粉尘、低噪音、环保节能;支持多规格工件柔性适配,换型便捷,适配滚珠丝杠、丝母、精密齿轮轴等精密传动部件批量超精抛光,助力关键运动副实现低摩擦、高寿命、高稳定性。
汽车转向器装配线(含EPS/DP-EPS/RP-EPS等多型号)为汽车转向系统总成装配量身定制,集精密压装、自动拧紧、扭矩检测、间隙测试、在线磨合、数据追溯于一体。采用模块化柔性设计,可快速适配不同类型转向器产品换型生产;配备高精度伺服压装机、智能扭矩扳手、视觉定位系统与工业物联网终端,实现关键工序100%在线检测与数据实时上传,确保装配精度与一致性。整条产线自动化程度高、运行稳定、维护便捷,可大幅降低人工干预、提升装配效率、减少人为误差,适配乘用车、商用车等多品类转向器总成批量智能装配,助力汽车零部件企业实现高效、精准、可追溯的智能生产。
此次参展,是吉林瑞铭机电科技有限公司产品矩阵、技术研发与行业配套能力的综合展现。企业坚守“精工智造,精密赋能”理念,严格把控机械设计、电气集成、精密装配、出厂调试全流程,依托19项发明专利、24项实用新型专利及ISO9001质量体系认证,确保每一台装备都运行稳定、精度可靠、耐用持久。