近日,重庆华孚工业股份有限公司(以下简称“华孚工业”)与华天软件正式签署PLM合作协议。双方将基于华天软件PLM平台,共建一体化数字研发体系,以应对多品种、快交付、高合规的汽车零部件行业挑战。
启动会上,华孚工业技术总工雷相兵直言,研发端的数字化不是锦上添花,而是生存能力。我们希望通过这次与华天软件的合作,把产品数据真正管起来、让变更真正可控起来、让跨部门协同真正跑起来。
华天软件重庆子公司总经理牟鲁西表示,华孚工业是典型的中国“专精特新”制造底色——扎扎实实的工艺积累、硬核的设备能力、长期主义的客户口碑。华天软件要做的事很简单:用自主可控的PLM平台,帮他把“硬制造”配上“软实力”,让研发数据从成本中心变成利润杠杆。
行业背景:规模扩张下的管理进阶需求
华孚工业拥有70年深厚积淀,产品覆盖粉末冶金、机油泵等七大系列700余个品种,是国内外知名车企的核心供应商。随着业务体量的持续增长及下游主机厂对协同响应速度要求的不断提升,企业正面临从“经验驱动”向“数据驱动”转型的关键阶段:
解决方案:四大核心建设方向
1.数据协同需求提升:多品种并行研发下,图纸、BOM及工艺文件的统一管理与高效流转成为关键;
项目将构建企业级“单一数据源”,通过标准化编码与版本固化,统一管理全系产品数据。确保研发数据“一处修改,全局同步”,从源头消除多套数据并行带来的流转障碍。
2.变更响应时效要求高:主机厂设变传导快,需建立更敏捷的变更影响评估与执行机制;
建立闭环工程变更管理机制,替代传统人工传递。通过系统自动进行BOM影响范围分析,精准覆盖采购、在制及库存环节,实现对前端市场变化的敏捷响应。
3.全流程贯通诉求强:为进一步打通研发与供应链、制造环节,需构建更坚实的数据底座;
发挥PLM连接设计与制造的数据枢纽作用,重点打通CAD与ERP、MES的系统链路。确保BOM与工艺路线精准传递至生产与供应链,打破部门间的信息壁垒。
4.合规体系持续完善:IATF 16949体系对产品数据的完整性与可追溯性提出了更高标准。
落实全过程质量追溯与合规管控,依托系统完整记录设计履历与审签历史,构建不可篡改的电子审计追踪,让企业从容应对各项体系审核。
效率提升:可量化的数智价值
对华孚工业而言,更深层的收益在于:PLM不是单点效率工具,而是研发能力的"操作系统升级"——它让70年的制造底蕴能够被结构化沉淀为知识资产,让新项目不再从零开始,让人才流动不会带走关键技术。