近日
理想汽车自研第三代增程系统
公开亮相
在武进举办的
增程技术专家品鉴会上
来自国内多所高校和科研机构的专家到场
见证了这套国产动力系统的突破
品鉴会现场,一个“积木试验”吸引了专家们的目光:增程器保持运转,机舱盖敞开,壳体上叠放的几层积木纹丝不动。静态展示之外,回到真实的用车场景,第三代增程器同样经得起考验。低电量驻车开空调、对外放电强制发电……这些最容易暴露抖动与噪声的工况,增程器依然平稳运行,让静谧体验覆盖出行的每一个场景。
在能效上
这套增程系统也实现了突破
理想汽车增程系统负责人张贵强介绍,第三代增程器搭载了自研HiTECS高湍能快速燃烧系统、宽域EGR(废气再循环)技术以及主动式双进气系统, 实测最高热效率超过43%。其中,自主研发的低压EGR技术尤其引人关注——它率先 攻克了低温环境下的使用瓶颈, 即使在-10℃条件下,废气再循环系统仍可全程稳定介入,无结冰、无阀片卡滞。
理想汽车动力驱动性能集成负责人马勇表示,团队专门针对增程器最优工作点设计了电机高效工况区域,让每一度电发挥更大效用。整车级一体化匹配优化后,发电效率提升3%,驱动电机扭矩提升20%,辅驱电机拖曳损耗降低58%。
技术的规模化落地
离不开制造端的有力支撑
理想汽车零部件产业园地处长三角新能源汽车“4小时产业圈”,于2025年2月建成投产。增程器制造基地规划年产能达80万台,电驱电控制造基地覆盖焊接、装配、测试等8道关键工序,电控制造自动化率超过98%,平均每50秒可下线一台增程器。目前, 第三代自研增程系统已随全新理想L9和全新理想L8实现量产交付。
从实验室技术攻关到产业园量产落地
理想第三代增程系统的成功
既是企业坚持自主研发的硕果
也是常州聚力建设新能源之都、
打造世界级新能源汽车零部件集群的缩影
完备的产业链生态持续滋养创新