近日,由淅减公司主导、中科摩通(常州)智能制造股份有限公司(简称“中科摩通”)协同打造的国内首条具备完整自主知识产权的主动悬架执行器智能装配产线,圆满通过全维度严苛验收。目前设备已完成打包装车,正式启程奔赴淅减生产基地,即将落地投产运行。该产线的成功交付,补齐了国内高端主动悬架核心部件自主量产装备短板,为国产智能底盘零部件规模化量产筑牢智造底座。
主动悬架执行器自主可控,淅减再进一步
主动悬架执行器是智能底盘、电控悬架系统的核心精密部件,直接决定整车驾乘舒适性、操控稳定性与高级辅助驾驶适配能力。作为国内减振器行业领军企业,淅减深耕智能悬架领域多年,已形成ADS、ECAS、FAS等核心产品矩阵。此次主动悬架执行器智能装配产线的落地,标志着淅减在智能悬架核心部件自主量产能力上迈出了关键一步。
长期以来,高端执行器高精度装配、在线检测、全流程数字化产线高度依赖海外成套设备,装备采购与运维成本高昂,工艺定制、技术迭代受制于人。淅减与中科摩通协同研发的国内首条拥有自主知识产权主动悬架执行器装配产线,完美解决了这一难题。
全产线自主知识产权,攻克行业技术痛点
立足汽车底盘核心零部件智能制造多年技术积淀,中科摩通项目团队全程自主开展产线整体方案设计、机械结构开发、控制系统编程、视觉定位检测、数据追溯平台搭建,全套软硬件拥有完整自主知识产权,彻底摆脱外部技术依赖。
项目攻坚阶段,研发团队针对执行器多零件工艺难点,开展仿真迭代与工位联调,攻克微米级装配对位、多工序同步协同、批量一致性管控等多项行业技术痛点。本次交付的智能装配产线实现了零部件全流程自动化运行,为淅减在智能悬架核心部件领域的规模化量产奠定了坚实基础。
逐项核验性能超标,自主产线提质破局
淅减验收专家组对照技术协议、行业量产标准,逐项核验工位运行精度、重复装配一致性、检测合格率、连续空载与带载稳定性、安全防护体系、数字化对接能力等全部考核项,实测各项性能指标均优于合同约定标准,一次性顺利通过终验收。
该条自主化产线落地后,将大幅削减产线人力投入,稳定产品良率,缩短新品量产爬坡周期,同时彻底解决设备售后响应慢、定制改造受限等长期痛点,为淅减智能悬架产品的产能保障与品质提升提供有力支撑。
夯实智造底座,助力中国汽车产业链自主自强
作为拥有75年技术积淀的行业领军企业,淅减始终将智能制造与核心技术自主可控作为战略核心。此次主动悬架执行器智能装配产线的成功交付,是淅减在智能悬架全产业链布局上的又一重要里程碑。
未来,淅减将继续深耕智能悬架、减振系统等核心部件的研发与智能制造,持续输出全程可靠、自主可控的成套智能悬架解决方案,以国产智造产品赋能中国汽车产业链自主自强、高质量转型升级。