稳产能 保交付丨铁建装备攻坚奋进正当时
时序辗转，竞逐金秋，实干攻坚、精管增效！铁建装备新造、大修装备双线攻坚模式激战正酣，各条战线统筹全局、精准施策，全体员工凝心聚力、真抓实干，持续攀升产能。
攻坚破局，稳产保交跑出“加速度”
为全力守住生产交付底线，铁建装备优化生产组织模式，认真研判阶段性生产态势，推动生产运转更高效、流程更顺畅、衔接更有序。产能提升层面，通过重构生产布局、优化作业动线，盘活场地资源、统筹调配临时作业空间，有计划的就工位、物流、车辆周转等方面进行改进；生产管控层面，铁建装备推行常态化滚动排程机制，前置制定专项应对预案，实现物料配套、工序衔接、转序交接全流程可控可管，保障生产全链条高效协同运转；常态化开展产能测算研判，统筹优化生产组织调度，对重难点项目实施专项督导，紧盯瓶颈工序、零部件物资保供等关键堵点，分层分级压实稳产达产责任链条。
精管赋能，降本提质挖掘新潜能
铁建装备坚持精益生产治理，将提质增效理念贯穿生产制造全流程，从工艺优化、物资管控、现场治理、成本管控多维度深挖生产潜能。打破传统生产思维局限，稳步推进加工模式升级、检修工艺优化，以工艺革新为提质增效持续赋能；积极践行绿色节约的精益生产理念、全域推进6S标杆现场治理，打造整洁规范、高效有序的生产作业环境，让精益管控落地见效；持续增强成本管控能力，健全台车成本复盘闭环管控体系。
智造创新，技术升级激活新动能
立足智能制造发展方向，铁建装备以技术革新、智能升级为核心动能，持续为生产提质增效注入新活力。依托设计工艺制造一体化平台，加大自动化、智能化设备配置，深化设计数据治理、生产数据采集，迭代优化生产工艺水平，上半年产能充分释放。
聚焦焊接、加工、装配等生产工序开展专项技术攻坚，复盘优化生产数据、补齐工序效率短板，推动核心设备作业效能提升。通过引入3D打印模型技术，积极推进设备技改升级，完成多类新铸件开发、复杂导槽工艺优化；创新采用ED电子测量模式，突破两种米轨轮对压装技术；聚焦焊接效能提升，启动机械手自动化焊接写实专项工作，效率成功提升15.3%；智能化喷砂设备的落地应用，使得喷砂效率提升50%。系列技术攻坚举措，有效简化作业流程、提升产品精度。
一线运维，实干护航保畅通
昆维通公司深耕项目一线，以专业化的养护施工，全力整治线路病害、筑牢铁路运输安全防线。当前，清筛项目团队正全力攻坚塔锡线线路清筛施工，结合夏季高温天气特性，利用前半夜天窗组织施工，高效推进各项养护作业。本次施工，项目投入19台设备，构建全套机械化施工体系。面对施工属地昼夜温差大，作业窗口期短、工序衔接紧凑等多重挑战，项目团队科学排布施工工序、强化现场管控，全力保障施工任务高效落地。
截至目前，塔锡清筛已累计完成线路清筛80km，并同时对塔锡线曲线进行优化调整、提升线路稳定性与整体运行质量。
于承压之中突破瓶颈，在实干之下积淀成效。保障客户需求，是铁建装备稳产保供的出发点与落脚点。公司将持续优化生产组织模式、深化精益管理体系、强化技术创新赋能，以高品质交付扛牢产品集中交付重任；以饱满的攻坚斗志、扎实有力的工作举措，持续为企业高质量发展注入动能。