【媒体报道】太原工具厂 创新驱动 转型加速
培训老师精神饱满地坐在电脑前，边操作边讲解每一个步骤；学员们仔细聆听，生怕漏掉每一个细节……6月16日，记者走进太原工具厂会议室，一场操作人员培训课在这里进行。随着企业推进智能化建设，这些学员将成为驾驭新系统、驱动新变革的重要力量。
今年以来，太原工具厂抢抓机遇，加速推进智慧工厂项目建设，在智能制造的赛道上跑出了“加速度”。
追溯历史，太原工具厂是一家拥有67年辉煌历程的老企业，建厂以来持续深耕工具制造领域，如今已是我国工具行业的重点骨干企业，更是华北地区复杂刀具生产的重要基地，目前产品有六大类70余个品种6000余个规格，为无数厂家提供了精密切削的利器。
然而，在实施数字化改造之前，这家老企业面临着整体运营模式比较粗放、缺乏信息化系统支撑的问题，严重制约着企业快速发展。
“不破不立，惟改革创新才能破局。”为了打破瓶颈，太原工具厂深入分析企业自身生产实际，结合多品种、小批量、定制化等生产特点，制订了数字化转型方案，分步、稳妥地开展生产管理平台系统的建设。
目前，太原工具厂生产管理系统平台一期建设已基本完成。“如今，一份合同从评审到领料完成，仅需半天至1天，提升了管理效率，降低了管理成本，提高了材料利用率。合同管理、生产订单、库房管理、下料管理、废品管理流程等均已上线，大大降低了人员成本。”总经理助理宋振辉介绍。
太原工具厂生产管理系统平台一期建设，如同搭建起了未来智慧工厂的“大脑”。后续平台建设拟在一期项目的基础上进行迭代优化、业务功能深度和广度上的拓展，重点推动图纸管理、生产过程追溯、质量管理等项目建设，努力打造太原市工业互联网试点示范项目。“接下来，我们将完成生产线、设备、人员的信息系统全覆盖，实现生产自动计划、自动排产，生产过程无纸化办公等功能。这将极大提高生产效率，进一步降低管理成本，为企业创造核心竞争力。”董事长冯亚军对未来发展信心满满。