力源科技第三代复合隔膜已投产！
“目前力源科技已完成膜电极、双极板、电堆、多合一控制器、系统、供能发电、第三代复合隔膜等产品体系建立、产品开发及批量制造。
其中第三代复合隔膜产品于今年3月正式投产，通过内部结构设计、采用新型涂布成膜工艺、原材料全部采用国产制造，6000A/m²小室电压可以达到1.77V，可用于常压和加压碱性制氢系统。” 浙江海盐力源环保科技股份有限公司（证券简称：力源科技，代码：688565）总经理侯俊波博士分享道。
第三代复合隔膜性能比肩国际水平
目前碱性电解槽占中国90%的绿氢市场份额，隔膜是碱性电解水制氢装置的核心组件之一，在生产过程中有着重要的安全防护作用，其性能直接决定电解槽效率、氢气纯度及系统稳定性。
作为电解槽最关键的零部件之一，隔膜的国产化进度相对较慢，国际上以AGFA、TORAY为代表的企业长期占据较大市场份额。
从碱槽隔膜的发展里程来看，目前已经从第一代石棉隔膜发展到第二代的PPS（聚苯硫醚）隔膜，以及第三代的复合隔膜。在中国市场的实际应用中，石棉隔膜已经退出历史舞台，PPS隔膜是绝对的主力，复合隔膜则更多是测试验证期，只有极个别企业开始小批量投向市场。
瞄准复合隔膜发展痛点，力源科技研发团队经长期的技术攻关，已经成功完成其第三代复合隔膜产品的自主开发及制造，第三代复合隔膜产品已经于2025年3月正式投产，目前可实现量产。
“力源科技自主开发的第三代复合隔膜采用匀孔型泡点膜结构，可以有效提高泡点压力，有效控制氢氧的渗透率，此外手指型高通量超滤膜、通孔型高通量微滤膜也在拓展在农业机械、水处理等领域的应用空间。” 侯俊波表示。
通过内部结构设计、采用新型涂布成膜工艺、原材料全部采用国产制造，6000A/m²小室电压可以达到1.77V，可用于常压和加压碱性制氢系统，其第三代复合隔膜性能已经比肩国际水平。
从燃料电池到电解水制氢隔膜，力源科技以“应用一代、研发一代、规划一代”的产品发展原则，持续推进燃料电池及氢能技术的创新迭代和产品升级。
完善的纵向一体化质量研发生产体系
今年已经是力源科技氢能源事业部正式成立的第四个年头，自2021年正式成立以来，力源科技已完成膜电极、双极板、电堆、多合一控制器、系统、供能发电、第三代复合隔膜等产品体系建立、产品开发及批量制造。
膜电极产品方面，完成水冷高性能款、水冷全国产化款、水冷自增湿款、封闭式空冷款、开放式空冷款等多种类应用场景膜电极自主开发及批量制造；
双极板方面，完成两款双极板自主开发及批量制造，可适用于乘用车、商用车、船舶及供能发电等领域；
电堆产品方面，完成多应用功率覆盖燃料电池电堆开发及批量制造，功率范围覆盖60~300kW；
空冷系统及多合一控制器产品方面，完成多应用功率覆盖空冷系统及多合一控制器产品开发及批量制造，产品可以适用于两轮车以及无人机等小功率设备使用；
系统产品方面，覆盖70-235kW，系统及电堆一级零部件国产化率100%，系统采用无外增湿的一体化集成架构，覆盖乘用车、商用车、船舶及供能发电领域；
供能发电系统产品方面，完成多应用功率覆盖供能发电系统产品开发及批量制造，产品可满足化工园区或其他富余氢气地区绿色供电需求，具备清洁低碳、高效率、长寿命等特点;
……
强大的产品实力依托于力源科技完善的纵向一体化质量研发生产体系，以及覆盖低铂膜电极技术、膜电极高效涂敷工艺、五合一和七合一膜电极精准装配技术、高性能双极板涂层技术、电堆设计和制造技术、系统冗余控制技术、系统容错报错高可靠性控制技术、燃料电池系统设计与集成技术、燃料电池低温保存与启动技术、复合隔膜设计及制造技术等核心技术的一流产品制造体系。
同时，从第三代复合隔膜、膜电极、双极板到整堆及系统研发、测试、生产及运营的智能化、数字化能力也持续为力源科技的产品矩阵赋能。
“未来力源科技氢能事业部定位于‘产品公司+系统解决商’，还将持续推进燃料电池及氢能的技术创新与研发、定制化解决方案与系统集成、市场拓展与跨行业合作。” 侯俊波表示。