【揭秘】这家PCB厂为多家知名汽车供货
在智能手机、智能电动汽车等各类智能设备的“心脏深处”都藏着一块小小的线路板（PCB）方寸大小的PCB如同设备的“神经中枢”而这份“中枢使命”的背后有一整套堪称“微米级绣花”的精密制造工艺。
近日，位于湖北省安陆市江夏大道的湖北金禄科技有限公司PCB生产车间里，机械臂精准运转的轰鸣与智能设备的指示灯交织，橙色的AGV机器人灵活穿梭，将物料精准送达每一个工位。智能看板上，实时跳动着产能、良率等核心数据，红色代表预警、绿色显示正常，生产进度一目了然。
“PCB的制造精度以微米计，哪怕很小的误差，都有可能导致整个设备失灵。”车间工作人员指着一台正在运转的设备介绍道。
内层、压合、钻孔、电镀、干膜……只见一块块方方正正的PCB历经十几道精密工序后变身为客户定制的产品。
“公司在新能源汽车PCB领域已研发十余项非专利技术，并获得专利授权30余项。”公司行政部经理吴文灿向记者介绍。
成立于2017年12月，是一家专业从事PCB研发、生产与销售的企业。公司规划形成年产400万平方米高密度互连和刚挠结合、新能源汽车配套高端PCB的生产能力。
PCB技术迭代升级快、客户需求多变在竞争日趋激烈的线路板市场中企业何以摆脱同质化内卷、构建核心竞争力？金禄科技以实践给出了答案。
凭借对细分领域的精准深耕与技术创新的持续投入，公司在智能电动汽车PCB领域具有较强竞争优势，产品被应用于特斯拉、宝马、奥迪、奔驰等知名品牌汽车，目前在行业内国际国内综合排名第42位。
“精准布局是第一步。”吴文灿坦言，根据层数和功能不同，PCB可分为单面板、双面板和多层板。单面板适用于早期或简单电路，而多层板能满足更为严苛的电子设备需求。
“多层板附加值高，客户需求大，技术难度相对较大，对产品检验检测的要求也就更高。”吴文灿说，公司注重研发投入，始终将客户需求放在首位，适时优化调整发展布局。
2023年7月投资4.9亿元分三期启动汽车电路产品检验测试及产业链服务建设项目。推动核心业务向产业链高附加值环节攀升。
目前，该项目已完成投资3.9亿元，新购置自动光学检测机、飞针测试机、阻抗测试仪等研发、检测验证设备，可初步为新能源汽车整车电路安全和动力电池等关键零部件领域电路产品的研发设计、部分性能的检验检测提供技术支持。
“项目预计2026年6月投产，届时，公司综合实力将得到进一步增强，助力打造汽车电路产品产业生态圈，实现降本增效。”吴文灿说。
在技术创新赛道下金禄科技从未停歇去年8月启动二期智能化项目致力于技术创新与智能化升级公司迈出智能制造领域坚实的一步。
“公司累计投入超过3000万元，包含5G网络部署、厂内信息化设备、业务数字化系统搭建，打通设计、销售、采购、生产、运输等环节。”吴文灿介绍，今年9月，公司成功入选国家5G智能工厂，实现安陆市国家5G工厂项目“零的突破”，也标志着公司制造业数字化转型迈上新台阶。
如今，在5G网络加持下，金禄科技依托工业互联网平台，实现了生产数据的实时采集与智能调度。工厂还构建起一整套数字化管理系统，实现从订单到出货全流程的智能控制。
未来，随着新能源、智能制造等领域的持续发展金禄科技有望凭借其核心竞争力实现进一步增长。