创始人

2025-12-05 07:14:03

0次

在注塑行业，你是否经常面临这些困境：

如果你也身处汽车零部件、家电外壳、3C精密结构件等注塑制造领域，这些场景你一定不陌生。订单杂、模具多、颜色切换频、装配要求高……传统的Excel排程或简单ERP计划，已经难以应对如今快速响应、精益生产的市场需求。

今天，我们向你推荐一款真正为注塑行业深度打磨的智能计划与排程系统——益模HouYi APS。它不仅仅是排程工具，更是懂行业Know-How的“生产智慧大脑”。

一、为什么注塑行业需要专业的APS？

不同于一般机加工，注塑生产有着鲜明的行业特性：

通用型APS往往“水土不服”，而益模HouYi APS正是从这些真实痛点出发，构建了贴合注塑生产的排程逻辑。

二、益模HouYi APS如何破解注塑生产四大核心难题？

难题一：如何减少换模时间，提升设备利用率？

益模方案：“同模连续生产”策略
系统自动识别相同模具的订单，在满足交期前提下，尽可能安排在同一台设备上连续生产，大幅减少换模次数与停机时间。对于拥有上百套模具的企业，仅此一项即可提升设备有效工时15%以上。

难题二：如何应对多颜色订单，减少调机洗料损耗？

难题三：如何确保复杂部件齐套交付，避免装配线等待？

难题四：如何应对紧急插单，快速评估影响？

益模方案：“即时滚动排程”与“智能交期模拟”
突发订单来了，只需输入参数，系统分钟级重新排程，并直观展示新订单对所有在制订单交期、设备负荷的影响。计划员可对比多种方案（如加班、外协），做出最优决策，给客户一个快速而可靠的答复。

益模HouYi APS的价值远不止自动算出排程表：

全局可视化监控：

多层次穿透式管理：

从订单→产品→零部件→工序，随时下钻查看。想知道某个汽车仪表盘外壳的进度？点击即可看到它所有组成部分的注塑、喷涂、装配状态。

资源约束联动排程：

排产不仅考虑设备，更同步考虑模具、治具、人力、物料的可用性。系统确保计划可执行，避免“设备有空，模具却在维修”的尴尬。

在转型升级的道路上，注塑制造企业需要的不是一套复杂的软件，而是一个懂生产、懂行业、能落地的合作伙伴。益模HouYi APS，深度融合注塑工艺与生产逻辑，将智能算法转化为看得见的交付保障、设备利用率和成本节约。

制造订单 HouYi 家电汽车设备益模模具生产计划零部件排程