融通资源开发3305工厂淬炼过硬作风 激活内生动力
央广网长春12月19日消息（记者张学龙）自开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育以来，融通资源开发3305工厂将作风建设作为践行“两个维护”的具体行动。
聚焦成本管理统筹协同降本增效
为切实执行降本增效的管理要求，3305工厂强化全员成本意识，各部门结合自身实际深入落实，齐心协力，力争降本增效取得实效。
3305工厂执行全面预算管理，各部门依据年度战略目标与上一年度经营数据，协同编制预算方案。在全面预算执行过程中，刚性执行预算约束机制，实现资金使用的全流程穿透式监管。通过实施精细化管理举措，将成本管控单元精细化至最小颗粒度，有效提升资金配置精准度，为成本核算体系提供坚实的数据基础与合规保障，确保财务资源的高效集约化利用。建立科学的库存控制体系，避免库存积压或短缺，针对常年积压存货全面清查，对无使用价值物资编制处置方案，通过折扣或报废处理释放资金，提高存货周转率，减少库房压力，减少资金占用量，达到压降“两金”的目的。严格执行采购程序，加强采购过程管理，按照“应上尽上、应集必集、应协尽协”的原则统一进行采购，推行“无计划不采购”模式，大大降低了工厂采购成本，实现降本增效。
聚焦绿色发展勇当新能源改革尖兵
3305工厂贯彻“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本质是绿色生产力”重要指示批示精神，将绿色发展理念融入生产运营，积极探索以生态优先、绿色发展为导向的发展新路子，加速推进新能源改革，促进企业生产节本降耗，赋能企业绿色转型发展。
3305工厂通过能源供给模式创新实现“三升三降”提质增效目标。工厂实施“以电代煤”绿色供汽改造工程，重点突破传统蒸汽锅炉能源结构单一、管网热损高等瓶颈问题。引进9台高效电蓄热式蒸汽发生器，实现供汽系统零排放运行。同步淘汰高耗能燃煤锅炉，年减少燃煤消耗约1.3万吨。新设备实现智能化负荷调节，可同时节约燃煤、水电、设备检测、维修等多项成本费用。该改造项目实现“能源利用效率提升、生产保障能力提升、环保指标提升”与“碳排放降低、运营成本降低、安全风险降低”的协同效益，通过构建清洁高效的能源供给体系，为传统制造业绿色转型提供可复制样板。
聚焦生产运营提升经营管理质效
在作风建设的推动下，创新实施“计划-执行-追溯”三位一体生产管控模式，实现作风建设与生产效能的双向赋能、同频共振。通过精准排产、动态调控、智能追溯等系统性改革，实现压缩生产周期、降低生产成本的成效。
融通资源开发3305工厂分厂生产现场
3305工厂建立“需求预判—采购协同—生产调度—考核闭环”四位一体管理机制，将年度生产大纲转化为可量化、可追溯的执行图谱。生产运营部以“采购周期倒排法”编制网格化生产计划，将年度目标分解为12个月度子计划，不定期召开生产经营分析会，运用PDCA循环法对计划完成度开展原因分析，制定工艺优化、产能调配等整改措施，推动控制采购计划执行偏差率，提升生产计划准时交付率，从源头避免了因计划脱节导致的物料积压与产能浪费。
出台《产品流程卡管理办法》，构建“一卡贯通、双向追溯”的全过程质量管控体系。对流程卡的转入转出实施“双签字”制度，配套开展“四不两直”专项检查，依托流程卡建立的质量追溯数据库，避免因质量问题导致返工。该机制不仅实现了“人、机、料、法、环”全要素管控，更通过预防性风险排查，将质量隐患消除在萌芽状态。