【智造】PCB新秀冲刺10万平月产能
2025年3月试产以来，位于江西上栗电子信息产业园区内的萍乡金时裕电子有限公司（以下称“金时裕”）正以强劲势头完成产能爬坡，目前第二产线设备已陆续进场并进入紧张调试阶段，投产后产能目标将向每月10万平米的目标迈进。作为总投资约21.5亿元的高精密线路板生产项目，金时裕凭借数字化智能生产优势、全员精益管理体系及聚焦高端细分领域的精准定位，在PCB行业结构性复苏的浪潮中快速站稳脚跟，为区域电子信息产业链升级注入新动能。
产能进阶之路——从试产到10万平米/月目标的高效落地
走进金时裕生产车间，自动化生产线高速运转，机械臂精准作业；车间的智能数据看板上，生产进度、质量指标等关键数据实时跳动。“从3月试产至今，我们每月产能提升幅度保持在30%以上，当前首条生产线已实现5万平米/月满产。”生产经理王帅坡指着看板介绍道，试产初期，团队便通过多轮工艺调试与产线优化等措施，快速攻克新产线磨合难题，实现了产能的稳步攀升。
在第二产线调试现场，技术人员正逐一核对设备参数，多台高端精密设备已完成安装定位。“第二产线将重点生产HDI高精密线路板，投产后，产能将向10万平米/月的目标冲刺。”行政经理万武飞介绍道，这一产能目标的设定并非盲目扩张，而是基于对市场需求的精准判断——当前智能电动汽车、智能手机等领域对高端线路板的需求正持续激增，公司产能提升恰逢其时。据了解，金时裕项目全部达产后，预计年产值不低于10亿元，将成为区域PCB产业的重要支撑力量。
智能为基——L6级数字化重塑生产范式
金时裕的产能跃升，离不开数字化技术的硬核支撑。凭借获评江西省制造业企业数字化发展水平L6级的硬实力，金时裕实现了生产全流程“设备—生产—运营”的全链路数字化管控，更打通了从订单下达到出库的全流程数字化闭环，可实时优化生产环节并快速响应动态需求。“目前我们正朝着L7级全流程智能工厂目标稳步推进，实现从‘数据贯通’到‘智能决策’的跨越。”技术负责人林凯谨介绍道，通过数智化升级部署，生产设备运行参数、工艺数据、产量信息等可实时采集上传，后台系统能自主分析设备运行状态，实现从“人找问题”到“问题找人”的转变。
数字化升级的成效显著，有效提升了生产响应效率、降低了物料损耗，同时优化了库存管理与整体运营效能。
专业铸魂——精益管理筑牢品质根基
如果说智能化是金时裕的“硬核实力”，那么深厚的行业积淀与全员精益管理体系，就是企业高质量发展的“软实力”。金时裕电子自2006年在深圳创立以来，便始终深耕PCB制造领域，凭借扎实的技术积累与市场开拓能力，先后在福建龙岩、广东梅州建立生产基地，如今布局江西上栗，进一步完善全国生产布局。依托这近20年的行业深耕积淀，公司形成了成熟的专业能力，“我们的核心团队均拥有10年以上PCB行业经验，曾主导过多项高端线路板生产项目，这为公司快速投产、稳定量产提供了坚实保障。”公司总经理林木源表示，除了团队经验，公司还建立了定制化精益管理培训体系，每月至少开展1次全员培训，内容涵盖《TWI一线主管技能训练》、5S现场管理、QCC质量改善等核心模块。
这套定制化精益管理培训体系的落地，有效强化了全员专业素养与实操能力，进一步夯实了生产流程的稳定性，为产能稳步爬坡和产品品质筑牢了基础。
打造团队
专注致远——精准定位开拓市场空间
面对PCB行业“高端突围、低端内卷”的竞争格局，金时裕确立了清晰的产品发展战略，重点聚焦超高清视频与5G、车载显示等高端显示领域所需的高精密线路板研发生产。金时裕始终锚定专业专注核心导向，通过持续技术攻坚，已构建起覆盖灯板系列及MiniLED、OLED配套线路板的全技术路线，可满足多元场景的高质量显示配套需求。
顺应电子信息产业技术迭代加速与应用场景升级的行业趋势。金时裕聚焦高端显示领域定位，持续推进前沿显示关键技术研发。未来，公司将持续优化生产工艺，提升产品核心竞争力，进一步扩大高端市场份额。
从试产爬坡到产能冲刺，金时裕以“智能+专业+专注”的发展模式，在PCB行业复苏周期中跑出了加速度。随着第二产线的正式投产，这家新锐企业不仅将实现自身产能的跨越式提升，更将为区域电子信息产业链的延链补链强链贡献重要力量，在全球高端线路板市场的竞争中书写精彩答卷。