新春走基层丨一粒塑料颗粒的“72变”
15万吨年产能、30多条生产线、40余项授权专利……这一串亮眼数据的背后，是青岛莱西市中宝塑业这家“小巨人”的硬核实力。记者采访的时候了解到。在这个专精特新“小巨人”的生产车间里，一粒粒米粒般大小的塑料颗粒，正经历着奇妙的蜕变。它们不仅是汽车仪表盘、电饭煲线圈的“母体”，更是当下最火的新能源汽车和人形机器人产业链上的“隐形推手”。撬动新兴产业的百亿赛道。正月初八开工以来，青岛中宝塑业有限公司便以满弓紧弦的姿态，开启了一场与时间的赛跑。
小小塑料粒变身各种零部件
生产线上“春意浓”
赶制新春“第一单”
走进青岛中宝塑业生产车间，一派热火朝天的繁忙景象扑面而来。多条生产线“火力全开”，而智能生产线高效协同。
半岛全媒体记者看到，工人们身着工装在自动包装线旁忙碌穿梭，他们熟练地操作设备、巡检品质、打包产品，一袋袋色泽均匀满载着科技含量的高性能塑料颗粒有序下线，迅速运往仓库，他们被整齐码放，静待装车后，把这些“工业粮食”发往全国各地乃至海外的汽车配件厂和家电巨头手中。
生产线上的塑料颗粒
“我们是正月初八正式点火开机，目前员工的返岗率接近百分之百，大家心气都很高。”公司总经理刘红兵指着满负荷运转的生产线告诉记者：“节前积压的订单刚发完，新的订单又过来了，我们现在是‘满负荷’奔跑，要把新春‘第一单’变成全年的‘开门红’。”
材料品类上千种
应用汽车家电多行业
一粒小小的塑料颗粒，看似平凡，却能化身千种“硬核”产品，从家用电器到新能源汽车，从城市照明到轨道交通，甚至是未来的人形机器人，都离不开这看似平凡的一粒粒“小颗粒”。
据介绍，这些小颗粒就是所谓的改性塑料，就是给通用塑料和工程塑料“做加法”——通过填充、共混等工艺，让它变得更坚固、更阻燃、更耐冲击。经过改性后的塑料，强度甚至能媲美钢材，却保留了质轻、易成型、色彩丰富的优势。正因如此，“以塑代钢”正成为越来越多行业的选择。
生产线上的工人打包产品
在工作人员的带领下，半岛全媒体记者走进这家企业的展厅，仿佛进入了一个五彩斑斓的新材料“万花筒”。在公司展厅内，数十种粒子展品整齐陈列，而由这些基础材料制成的成品更是让人目不暇接。公司负责人刘红兵随手拿起一件展品，如数家珍：“你看，这就是新能源汽车的前备厢，这些是电视机的后壳，还有空调组件。”
很难想象，一辆现代汽车身上，竟有约200公斤的材料出自这些小小的颗粒。它们化身成汽车的“骨骼”与“皮肤”，覆盖了仪表板、门板立柱、空调系统、轮罩等近30个大件，甚至包括发动机周边的复杂件和空调风道。“我们提供的是底层材料，品类上千种。”刘红兵表示，从电视机配件、新能源汽车前备箱，到车灯壳体、车用空调配件，单辆汽车的庞大用料，正是企业产品广度与深度的最佳证明。
各种各样的产品，深受客户喜爱
新材料的魅力，不仅在于支撑起汽车的钢铁之躯，更在于渗透进日常生活的每一个角落。
在家电展区，电饭煲的线盘、空气炸锅的烤架、精密的电表外壳、透亮的节能灯罩……这些与我们朝夕相处的物件，无不诉说着“小颗粒”的大用途。从照明到电子电器，从传统家电到新兴赛道，这些产品正逐步拓展应用边界。
科技创新“加速度”
抢占低空经济风口
作为国家级高新技术企业和专精特新“小巨人”，青岛中宝塑业的底气不仅仅在于产能——15万吨的年产能、8条智能生产线、粘接树脂全国市场占有率很大，更在于其手握40余项授权专利的“技术芯”。
“我们拥有国家认可的实验室，这是我们的‘最强大脑’。”在研发中心，技术人员正对一款新型复合材料进行耐候性测试。刘红兵透露，除了在汽车和家电领域深耕细作，企业早已开始前瞻布局。
仓库内的产品即将发往海内外的客户
“现在我们不仅在巩固家电和汽车的基本盘，还在切入新兴赛道。比如现在火热的‘低空经济’和人形机器人，这些领域的轻量化材料需求，跟我们简直是天作之合。”在他看来，只有把技术扎根在泥土里，产品才能长成参天大树。
政企携手“双向奔赴”
“小颗粒”迸发大能量
企业奔跑的背后，离不开政府的“撑腰鼓劲”。依托政策红利与自身优势，企业在加速奔跑。这场政企之间的“双向奔赴”，正让“小颗粒”释放出更大的产业能量。
在青岛中宝塑业的发展历程中，莱西市及院上镇政府始终扮演着“金牌店小二”的角色。这种角色不是口号，而是落在实处的行动。2026年，政府部门主动靠前服务，在扩大产能的关键节点和大客户引进的战略布局上，提供了精准的政策支持。这种“撑腰鼓劲”，让企业在增资扩产时更有底气，在市场搏击中更有信心。
小小塑料粒变身各种零部件
“政策赋能，企业奋进。在政府的精准扶持下，青岛中宝塑业正乘势而上，全力冲刺新的高度，今年企业年产销量将再创新高。”公司负责人刘红兵的这句话，底气十足。春节过后，企业接到的订单十分饱满，生产线早已满负荷运转；年前交付的定制化产品已基本发完，眼下全体员工正凝心聚力，投入紧急生产交付工作中。
（半岛全媒体记者 刘鑫 王洪智 刘文）