十年前,集团成立之初,我从哈尔滨工程大学毕业,成为中国航发黎阳一名测试技术员。第一次走进试车台,面对错综复杂的测试线路和密密麻麻的数据曲线,我既兴奋又忐忑,兴奋的是,我终于站在了“中国心”跳动的地方;忐忑的是,我不知道自己能在这条路上走多远。
十年后的今天,当我再次翻开当年的交接班记录和笔记本时,纸张的边角虽已泛黄,但它见证了我与航发共同成长的每一步。
我是试车机电技术岗的测试专业,说得直白些,就是给发动机试车当“把脉人”,每一个传感器、每一路信号、每一组数据,都要真实、准确、可追溯。
入行前几年,我觉得这份工作最大的意义是“不出错”。每次试车前反复检查线缆、核对参数、校准设备,像守着一道不能失守的关口。可随着任务量逐年攀升,我越来越意识到:仅仅“不出错”远远不够,我们要做到的是“让错无从发生”。
转变来自一次并不复杂的故障。在一次试车前,测试系统突发通道异常,排查到深夜,最终发现是发动机换型导致的故障。问题解决了,我却睡不着:为什么一定要等到故障出现,我们才去“救火”?如果提前对试车台各机型之间的换型内容进行梳理,开展痛难点改善、作业标准化、持续改善,将每一个环节前置管控,那么这个故障根本不会发生。那是我第一次用精益的视角审视自己的工作。
此后,我牵头做了三件事:一是梳理各试车台的换型清单台账及换型难点;二是推动测试换型难点优化改善,努力做到无需换型或实现自动换型,将优秀的改善项目推广使用到其他试车台;三是编制试车台换型操作说明书,形成标准化作业,变成可执行、可检查的图文标准;四是开展班组“落实台架设备责任区、每人每月一条微改善”活动,鼓励大家把工作中的每一个痛点、难点都摆到台面上。两年下来,测试异常数下降了近五成。2025年,我获得了公司的“改善大王”荣誉称号。
这些“小改小革”,听起来并不惊天动地,却让我真正读懂了集团近年来反复强调的“体系保障”的深意。精益改善的本质,不是多几个工具、多几份文件,而是让每一个岗位的人都成为问题的发现者和解决者。测试专业尤其如此,因为我们处在数据链的源头,源头不可靠,后续的每一个结论都站不住脚。
十年间我从“怕出错”到“控过程”,心态和能力都完成了一次重塑。回头看,铸心十年,公司给我的不只是平台,更是一种思维方式——相信问题一定有更优解,相信标准可以持续迭代,相信每个人的光都值得被看见。
今年是集团成立十周年,也是我入行的第十年。站在新的起点上,我想对自己说:继续守好每一路信号,但不只做“守门人”,更要做“改善者”。在航空发动机自主研制的新征途上,或许没有聚光灯打在试车台的仪表间,但我们每一次精进,都是在为“中国心”的强劲跳动校准节拍。
供稿:王 建
供图:黄 静