青年工匠陈鹏飞：精通百余种钻头模具组装工艺，为公司降本减耗900余万元
5月4日，湖北省各界青年“五四”座谈会在汉举行。青年代表共聚一堂，分享各自在加快建设全国构建新发展格局先行区中做先锋、当闯将的青春故事。
“2009年，大专毕业刚开始工作时，我连图纸都看不明白。”中石化江钻石油机械有限公司模具组装工陈鹏飞说。
模具组装岗是金刚石钻头制造的核心岗位，对工艺要求十分严格，稍有不慎就会导致整只钻头报废。
为做好这份工作，陈鹏飞下定决心苦练钻头制造技术。每天坚持打磨10个小时。手上的老茧越来越厚，“指尖”的功夫也越来越好，模具装配精度能控制在0.02毫米，只有头发丝的1/3，在各类钳工技能大赛中斩获奖项20多个。
然而，要想成为“大国工匠”，只会操作还不够。
金刚石钻头作为能源开采的核心利器，面对新形势下钻井生产提速提效的要求，迫切需要“一专多能”的复合型人才。
陈鹏飞每天利用生产间隙到其他岗位和工序帮忙，逐渐掌握了组装、烧结、钎焊准备等8道工序操作技能，成为厂里首个“全岗通”。
凭借扎实的操作技能和理论功底，他参与到生产岗位流动和工序优化管理中，目前已精通100多种钻头模具的组装工艺，完成技术创新改善12次，累计为公司降本减耗900余万元。
去年，公司以陈鹏飞的名字命名成立创新工作室，针对青年员工开展创新和技能类培训，既为公司储备研发技能骨干，也为青年员工施展才华搭建平台。
工作室成立后，陈鹏飞先后与多名新员工结对，将“模具雕塑”“钻头修齿零误差”等绝活悉心传授。
一年来，工作室有12名员工取得技能等级晋升资格，具备2项及以上操作技能的一线人员达到100%，具备3项及以上技能的员工达84%，实现了开模、修齿穴两个手工岗位通岗通干。
据测算，“陈鹏飞创新工作室”帮助武汉钻头制造厂实现手工类工序作业效率提升50%，日产量提升250%。
“我们这一代青年工匠生逢其时、重任在肩。我将始终传承工匠精神，不断提高技术技能水平，为中国制造、中国创造贡献青春智慧和力量。”陈鹏飞说。
（湖北日报全媒记者 曾雅青 通讯员 代恒业）