谦信(荆门)新材料有限公司60万吨乙酸项目现场。 (湖北日报全媒记者 王哲 摄)
湖北日报全媒记者 王哲
油墨、香料、维生素、罐头、新能源电池……这些看上去毫不相关的物品,都使用着同一种化工原料——乙酸。
作为全球最大乙酸酯制造商谦信化工在华中地区的关键布局落地,荆门60万吨乙酸工厂被称为行业的新标杆。
6月24日,当湖北日报全媒记者进入谦信(荆门)新材料有限公司60万吨乙酸项目现场时,和预想中热火朝天的生产景象不一样,管道纵横的厂区几乎见不到生产工人,现场只有机器发出的低鸣。
“这座年产值可达75亿元的工厂,只有100多人,部分还在后方中控室、办公室等,现场工人很少。”在生产车间41岁的操作工吴杨正仔细检查一个计量泵的压力表,他表示工厂生产全过程已实现自动化,像自己这样的操作工只需要进行巡检。
来到工厂中控室,则是另一幅景象。十几名技术员,全神贯注地盯着操作台前的电脑。整墙的显示屏,显示有工厂各个位置的监控画面,不断有人进出送来各种数据表。
技术员冯佩洪表示,这里是整个工厂的“大脑”。60万吨乙酸项目设置有1000多个控制仪表点位,每个点位都会对温度、压力、流量、液位等数据进行实时传输,他们需要对这几千个数据进行分析,通过对进料速度、温度、压力等进行微调后,来达到最佳的投入产出比。
“我们要将这座工厂打造成行业标杆。”谦信(荆门)新材料有限公司生产厂长张幸磊介绍,荆门60万吨乙酸项目是公司首个向上游产业链扩展项目,通过“乙酸—乙酸酯”产业链一体化,保障乙酸原料供应,提升成本竞争力。
“通过技术创新,实现热能内部循环利用,蒸汽的消耗我们可以做到零消耗。”张幸磊称,荆门工厂的能效达到全国最低水平。通常生产1吨乙酸需要消耗0.6吨蒸汽,1吨蒸汽成本在150元,按照1800吨的日产量来算,仅这一项每天可节约成本16.2万元。
“最终的目标是要年产80万吨乙酸。”张幸磊表示,乙酸作为乙酸酯的上游原料,主要在公司内部消化。此外,作为基础化工原料,乙酸在PTA树脂、醋酸纤维等领域需求旺盛。随着新能源汽车爆发式增长,其锂电隔膜原料——醋酸纤维素需求年增25%。
随着今年荆门二期项目投产,乙酸酯产能将达到230万吨。该公司主销产品乙酸酯不断在扩充海外市场。张幸磊介绍,目前公司海外客户遍布亚洲、欧洲、美洲,去年海外销售占比已达到四成,较往年两成增长一倍,今年公司将重点开拓非洲市场。他表示,未来公司还将进一步扩展上下游产业链,增强在行业的话语权,打造业内领先的化工企业。