湖南吉利汽车的绿色发展“密码”
编者按：
绿色转型是应对气候变化的必由之路，也是经济社会发展的新引擎。湘潭作为全国首批气候投融资试点城市，在绿色变革中勇立潮头、创新探索，全力构建气候投融资生态。为助力试点工作，湘潭市评选了一批“气候友好型企业”“气候友好型金融机构”。湘潭日报特推出系列报道，讲述榜样的“碳索”故事，为更多企业和机构提供借鉴，持续擦亮绿色湘潭底色。
这个五月，吉利星愿新能源车热度飙升：上市200余天突破20万辆交付大关，刷新中国乘用车市场全品牌纯电车型最快破20万辆纪录。湘潭这座老工业基地书写“湘潭制造”新传奇的背后，离不开气候投融资的强劲助力。
作为一家气候友好型企业，吉利汽车是怎样做的呢？5月26日，湖南吉利汽车部件有限公司安环主任刘咸雄揭晓了藏在汽车生产中的绿色发展“密码”。
走进厂区，车间外一台醒目的VOCs（挥发性有机物）治理设备格外引人注目。刘咸雄介绍，汽车生产中喷漆环节是主要污染源，为此，公司打出“源头防控+工艺革新+末端治理”组合拳：将挥发性有机物浓度高的油性漆替换水性漆，从源头减少VOCs产生；把湿式喷房升级为干式喷房，实现气固分离，分相治理；采用转轮浓缩+高温焚烧炉技术升级末端治理，VOCs综合去除率超98%。
更巧妙的是，喷涂产生的VOCs还能通过浓缩回收能量，减少天然气的使用，实现节能降耗。
污染治理之外，吉利汽车还在资源循环利用上做足文章。公司通过技术创新开展余热回收项目，用换热装置将电泳废气焚烧炉排放的高温余热，转化为热水用于前处理槽液加温，大幅减少蒸汽锅炉运行时长。
同时，回收空调冷凝水用于生产过程中吸尘和降温，年节水2000余吨；中水回用系统覆盖全生产环节；卤素灯全部替换为LED节能灯，照明能耗显著降低，真正让“工业余热”变成了“绿色动能”。
迈向低碳发展，数字化管理成为关键引擎。依托EMS能源双碳管理系统，吉利汽车实现全流程能耗实时监控，各用能单元的电、气参数自动采集分析，异常数据秒级告警，精准推动能耗下降。
此外，屋顶光伏工程覆盖部分车间厂房，年发电量超1000万千瓦时，绿色电力占比可观，为生产注入“绿电”动力。
作为国家工信部认证的“绿色工厂”，吉利汽车正加速向新能源赛道转型。2024年神盾电池项目实现“当年开工、当年量产”，如今星愿新能源车正以“上市即高产”，“持续以市占率第一”的“湘潭速度”刷新行业纪录。随着三期智能工厂年内投产，湘潭将成为吉利集团核心新能源汽车基地，为湖南世界级新能源产业集群注入强劲动能。
在践行气候治理责任上，吉利汽车同样走在前列。公司建立全周期碳管理体系，通过湖南企业环境信息披露系统定期公开碳排放数据；推行线上办公平台，大幅减少纸质文件使用；废弃胶品分类回收再利用，构建闭环低碳产业链。
从传统制造到绿色智造，吉利汽车以技术创新为笔、以数据管理为墨，在汽车产业链上为气候投融资的“湘潭样本”书写新的一页。而湘潭这座老工业城市，就如“星愿速度”一般，在“双碳”赛道上加速奔跑，让绿色成为高质量发展最鲜明的底色。
来 源丨湘潭日报
编 辑丨胡向宇