家人们,现在新能源汽车发展迅猛,电机作为核心部件,其性能和稳定性至关重要,一点小瑕疵都可能影响整车动力、续航和安全。在电机制造过程中,强磁磁棒可是 “质量捍卫者”,发挥着关键作用!
电机铁芯生产时,硅钢片是关键材料。硅钢片在冲剪和叠压过程中,设备刀具和模具容易磨损产生铁屑。这些铁屑要是混入电机铁芯,危害可大了。电机运转时,铁芯内的铁屑会产生额外涡流损耗,让铁芯发热严重,降低电机效率,长期积累还可能损坏铁芯,缩短电机使用寿命。强磁磁棒安装在硅钢片加工设备出料口,它用高磁能积的稀土永磁材料制成,磁场强度可达 8000 高斯以上,能轻松吸附微米级铁屑。某知名新能源汽车电机制造企业用了强磁磁棒后,电机故障率降低 70%,产品稳定性和可靠性显著提升,售后维修成本降低,品牌形象也更好了。
电机绕组制作过程中,漆包线质量很重要。漆包线绕制时可能因模具磨损产生铁杂质,这些铁杂质附着在漆包线上,电机运行时可能划破绝缘层,导致绕组短路,电机无法正常工作。强磁磁棒安装在漆包线输送管道中,能及时去除铁杂质,避免影响绕组性能。该企业用了强磁磁棒后,电机发电效率提高 8%,为新能源汽车续航里程提升提供支持,满足了消费者对长续航的需求。
电机组装环节,强磁磁棒同样不可或缺。电机外壳、端盖和内部连接件在加工、搬运过程中可能携带铁屑等杂质。强磁磁棒安装在组装设备关键位置,对进入组装区域的零部件进行除铁处理,确保电机内部环境纯净,避免因铁杂质引发各种故障。
家人们,强磁磁棒贯穿新能源汽车电机制造全过程,保障电机质量。随着新能源汽车技术进步,对电机性能要求会越来越高,强磁磁棒也会持续升级。大家对新能源汽车电机还有哪些想了解的?快来评论区留言!