AMTS2025，共鉴汽车制造打磨新势力！汽车铸件打磨工作站推荐
2025年AMTS响应新能源与智能网联汽车发展趋势，升级品牌内核，推出EVTech World 2025（面向研发人员展示设计开发等技术）、EVTech Show 2025（整车厂前沿技术秀场），并设动力总成及底盘专区。同时，展会布局巴西、印尼等多国市场，筹建数字商务圈，承办超百场细分会议，结合工厂考察、商贸配对等线上线下服务，提升品牌影响力，促进商贸交易与技术交流。
盈连科技是一家专注于机器触觉感知控制系统和力控磨抛设备研发与应用的国家高新技术企业。致力于解决工业机器人精细化打磨领域的技术难题。通过自主研发的主动柔顺力控技术，盈连科技成功打破了国际厂商在该领域的长期垄断，实现了核心技术的自主可控。
技术实力与产品体系
打磨工作站外部
此次展会，盈连科技将携多款重磅产品“惊艳亮相”，为汽车制造智能化升级注入新动能。其中，一米力控打磨演示台堪称 “技术担当”。它搭载了盈连科技自主研发的高精度力控系统，能够实时感知打磨过程中的压力变化，将力度误差控制在极小范围，哪怕是对易损材料的精细打磨，也能游刃有余，确保产品品质"始终如一"。
打磨工作站内部
新款汽车铸件打磨机器人同样看点十足。它配备了高速伺服电机与先进的运动控制系统，响应速度极快，面对复杂的打磨路径，能迅速做出调整。更值得一提的是，该机器人还具备深度学习能力，随着作业数据的不断积累，打磨效率与精度将持续提升。有效解决汽车零配件、汽车铸件、内外装饰、方向盘、电池托盘的打磨需求。
YLR打磨机器人
盈连科技的力控系统创新性地采用多传感器融合技术，在结构上内置压力传感器、位移传感器及姿态倾角传感器，形成了机器人的“触觉神经系统”。该系统具有三大技术突破：
毫秒级响应能力：响应速度高达144次/秒（4-5毫秒/次），可实时感知机器人空间姿态及打磨工具与工件接触状态。
自适应浮动机制：根据汽车工件表面轮廓特征自动调整伸缩尺寸，确保打磨工具始终与曲面保持理想接触状态。
双重保护设计：精确控制接触力（精度达±1N）的同时隔离打磨冲击力，保护机器人本体免受损伤。
该技术使工业机器人在无需复杂编程的情况下，仅需十分钟安装即可具备误差补偿和自适应打磨功能，解决了制造业中长期依赖人工经验的痛点。
根据GGII《2023年力控打磨行业市场分析报告》，2022年中国市场力控打磨系统TOP5厂商中，盈连科技市场份额位列本土厂商第一。已助力中国核电、中国商飞、三一重工、福耀玻璃、富士康、宝马、爱马仕等200+全球顶尖厂商实现智造升级；
产品覆盖80%以上的汽车铸件磨抛场景，具备曲面自适应、重力补偿、恒力打磨等功能，能够满足不同材质工件在汽车铸件、金属不锈钢、钣金等材质的去毛刺、去毛边的打磨需求。
技术增长表现
技术优势：自主研发的主动柔顺力控技术相关已获得40+项专利；
产品可靠验证：累计服务800余家客户，积累近2000例打磨工艺数据，技术成熟度获市场验证。
灵活交付能力：模块化设计支持“半小时出效果”的快速部署，大幅缩短客户投资回报周期。
盈连科技拥有国家高新技术企业证书、欧盟CE认证、质量管理体系认证，并荣获恰佩克2021年度创新品牌奖、2023全球开放式创新百强榜单、2023全球开放式创新百强榜单、恰佩克2023年度创新产品奖、恰佩克2023年度创新产品奖、高工金球奖2023年度创新技术、机器人大讲堂技术突破奖、机器人在线工匠杯等荣誉。
未来，随着人工智能、物联网等前沿技术的深度融合，智能机器人设备将持续为汽车制造行业提供新的动力。
数据来源：高工产业研究院(GGII))、微信公众平台、企业官方网站、第三方公开数据等，内容仅供参考。