在炼铁工艺中
烧结矿亚铁含量
直接影响燃料比与产量
是衡量烧结矿质量的关键指标
对高炉降本、稳定运行至关重要
炼铁厂烧结生产甲班
聚焦亚铁命中率提升
全面对标找差
连续两月斩获烧结 “赤铁英雄” 冠军
分析现状 找出问题
今年上半年,甲班亚铁命中率徘徊在85%左右,未达预期。7月上旬,五烧亚铁命中率甚至未达80%,这让班组感到压力巨大。
班长刘文光带领团队剖析生产全流程,发现除外部因素外,在燃料粒度、水分控制及布料稳定性等方面仍有较大改进空间。
多措并举 持续改善
为扭转局面,刘文光组织多次技术研讨会,制定详细提升方案:
将亚铁命中率目标细化到各岗位、班次,要求实时查看生产数据,与先进班组对比分析,明确差距与改进方向。
借助班组例会开展全方位技术培训,内容涵盖原料特性、烧结工艺等,并通过每日操业复盘会针对性调整操作,制定详细标准。
发动班员提出多项标准化操作规范改进建议,如布料 “滑料” 快速恢复等标准,减少波动影响。
全员努力 成效显著
在这场提升之战中,烧结生产甲班全员共同努力,展现担当。
一次交接班时,五烧布料出现 “滑料”,中控组长康志远按新操作标准手动调整,成功缩短调整时间,验证了标准有效性。
班员廖鹏在巡检中发现燃料电子秤皮带跑偏,建议增加挡料装置,有效解决问题,保障下料稳定。
经过一系列扎实有效的举措,甲班的努力终于取得了成果。7月份,亚铁命中率实现了质的飞跃,达到94.21%,其中六烧亚铁命中率更是达到了100%,为高炉稳定运行提供有力保障,且有效降低燃料成本。