合众思壮基于北斗导航系统打造数字施工标杆，智能作业合格率超95%
在“十四五”规划持续推进基础设施高质量发展的战略指引下,我国工程建设行业正处于由规模扩张向质量效益转型的关键阶段。长期以来,压路机施工作业依赖人工操作,面临质量波动大、效率提升难等痛点。在这一背景下,以北斗导航系统为核心的高精度定位技术正逐步成为推动施工数字化的重要引擎。
作为行业技术领先企业,合众思壮依托北斗高精度定位能力,成功推出压路机智能施工系统。该系统构建了“设备感知+云端管理”的一体化数字施工解决方案,实现了对压实轨迹、遍数、速度等关键参数的实时监测与智能分析,彻底改变了传统依赖人工经验的作业模式,为基建质量提升注入了全新动能。
技术突破:从经验驱动到数据驱动
系统以北斗卫星导航系统为核心,构建厘米级定位,结合高精度传感器,实现对压路机作业轨迹、压实遍数、速度、振动状态、温度等关键参数的实时采集与分析。通过智能算法模型,系统可动态评估压实质量,实时图形化压实结果数据。
作业轨迹
平台驱动:全周期数据管理构建质量追溯闭环
数字化施工管理平台支持施工全流程数字化记录,所有数据自动上传至云端并生成可视化报告。这一机制不仅简化了验收流程中的资料整理工作,更通过电子化存档为后期维护、质量复盘提供了完整的数据链支撑。管理人员可随时调取历史数据,结合AI分析工具快速定位问题根源。
速度绘图
效能革新:降本增效的实践验证
基于多场景应用数据显示,该系统使压实质量合格率提升至95%以上,施工效率提高30%,提高检测一次性通过率,避免返工,燃油消耗降低18%。更深远的影响在于,系统将优秀工匠经验转化为可复制的数字工艺包,为绿色基建提供数据支撑。
行业影响:推动施工标准化进程
压路机智能施工系统的广泛应用,正推动工程建设行业从传统的“结果检验”向数字化“过程控制”深刻转型。该系统依托合众思壮领先的北斗导航系统定位能力,将传统施工规范转化为可精准执行的数据标准,实现对压实作业全流程的精细化管控,为行业树立了数字施工的新标杆。
目前,这一基于北斗高精度定位的智能施工系统,已在高速公路、铁路路基、机场跑道、水利枢纽等多项重大工程中实现规模化部署。合众思壮通过构建“感知-分析-管控”一体化的数字施工体系,有效协助建设单位达成施工质量可控、项目成本优化和工程进度可溯的现代化管理目标,全面助推我国基建行业向智能化、标准化方向发展。