国内知名连接器生产制造商瑞可达，携手益模打造模塑一体化智能新工厂
当新能源汽车呼啸而过、5G信号覆盖城市角落，连接器——这个隐藏在设备内部的“神经枢纽”，正成为高端制造的核心战场。
近日，国内知名连接器生产制造商瑞可达携手益模，以模塑一体化智能新工厂建设为战略支点，集成模具制造柔性自动化、注塑智能生成管理与智能仓储物流系统，实现从“精密制造”到“精密智造”的重大跨越，全面构建面向未来的数字化工厂。
瑞可达：以连接器撬动产业升级
国内知名连接器生产制造商
苏州瑞可达连接系统股份有限公司（股票代码：688800，以下简称瑞可达）是国家级专精特新“小巨人”企业、国内领先的连接器生产制造商，主导或参与多项国际、国家及行业标准制定，持续推动行业技术变革与创新。瑞可达产品涵盖连接器、线缆组件和系统模块等，广泛应用于数据通信、新能源汽车、储能/清洁能源、工业控制、医疗设备及轨道交通等领域。
瑞可达具备全产业链整合能力，覆盖模具设计与制造、连续冲压、注塑成型及机械加工环节，实现了深度垂直整合。在新能源汽车领域，瑞可达不仅是特斯拉全球供应链体系的重要合作伙伴，还与小鹏、蔚来、上汽、长安、奇瑞等知名车企，以及宁德时代等动力电池头部企业深度合作。在通信业务方面，瑞可达已成为中兴、爱立信、诺基亚、三星等全球主流通信设备集成商的一级供应商。
新工厂 新智造
拥抱数字化，决胜新未来
为应对持续增长的市场需求，2023年瑞可达启动建设“新型产研一体化生产基地”。新工厂不仅是产能规模的扩张，更是智能制造能力的全面升级。基于益模在模具、注塑及模塑一体化领域深厚的集成能力和丰富的连接器行业项目落地经验，瑞可达选择益模作为数字化工厂核心伙伴。
瑞可达×益模
模塑一体化数字化智能工厂
本项目依托四大核心板块，助力瑞可达构建智能制造新基座：
>>益模柔性自动化线：
引入CNC+CMM电极自动化加工检测线和EDM自动化加工线，实现电极从加工到检测的全流程自动化、无人化运作，大幅提升模具精密件的生产效率与一致性。
>>益模注塑厂内智能仓储物流：
通过智能立库与AGV，实现模具存储、出入库与车间配送全流程自动化；完成注塑取出、装箱、换箱、送检、入库全程无人操作；实现料箱自动送达质检工位，“箱到人”无缝对接；对模具及成品库存与流转实施信息化全管理，彻底告别低效人工作业。
>>益模注塑智能制造管理系统：
打造注塑工厂的“智慧大脑”，涵盖生产计划（APS）、生产执行、质量管理、仓储管理、设备管理、模具管理、人员技能矩阵等全模块管理。实现数据可实时采集与呈现，确保管理透明化、决策数据化。
>>益模一体化智能调度平台：
通过益模一体化智能调度平台，无缝集成注塑智能制造管理系统、AGV与智能仓储系统，实现模具立库与成品立库的自动调度与搬运，达成从“设备到设备”、“模具到机台”的端到端全流程智能协同，真正让整个工厂“活”起来。
互信共赢，携手打造行业标杆
在项目启动会上，双方高层均表达了对此项目的高度重视与坚定信心。
瑞可达黄总发言表示：“我们正处于业务扩张与技术升级的关键时期，看重的是益模持续的进化与迭代能力。瑞可达倡导开放、包容的文化，我们鼓励在合作中暴露问题、解决问题，数字化转型不追求一蹴而就，而是通过持续改进，逐步达到行业先进水平。”
益模易总在发言中强调：“感谢瑞可达的信任。智能化的‘大厦’必须建立在高质量的数据地基上。一线员工的深度参与和系统的正确使用，是项目成功的基石。我们将投入核心团队全力以赴，确保项目成功，携手瑞可达打造互信共赢的行业新标杆！”
当连接器遇见智能工厂，当瑞可达携手益模，一场关于制造效率、质量与成本的革命正在发生。让我们共同期待，这座承载着中国智造梦想的数字化新工厂，如何以"小连接"撬动"大产业"，为全球连接器行业写下新的注脚！