优势互补，贝特瑞联合清研电子共探锂电工艺升级新路径
1月5日，贝特瑞与深圳清研电子签署了合资公司合作协议，双方将围绕推动干法电极产业化工作展开深度合作，共同致力于锂电前沿关键工艺的革新。签约仪式上，贝特瑞正极事业部总经理杨顺毅博士、深圳清研电子总经理王臣博士等重要嘉宾悉数出席，这也标志着双方合作迈出了实质性的一步。
贝特瑞董事长贺雪琴表示，干法电极技术作为此次合作的核心，具有诸多传统湿法工艺无法比拟的优势。传统的湿法工艺在电极制造过程中，需要使用溶剂进行涂布，然后经过烘干等环节。这不仅增加了生产成本，还存在溶剂易腐蚀硫化物和溶剂分子残留等问题。而干法电极技术则通过将活性物质与导电剂直接压制成膜，省去了溶剂涂布和烘干环节。
干法电极技术能够显著降低生产成本，提高电池的能量密度。这对于电动汽车行业来说至关重要，能量密度的提升意味着车辆的续航里程能够得到有效增加，从而增强产品的市场竞争力。此外，干法电极技术的环境友好性也符合当下全球对于绿色能源的追求，减少了溶剂的使用，降低了对环境的污染。同时，它为固态电池等前沿领域提供了关键支撑，是未来锂电产业升级与技术迭代的核心探索方向。
深圳清研电子：技术积淀铸就领先地位
深圳清研电子能够在此次合作中扮演重要角色，离不开其深厚的技术积淀。该公司依托清华大学深圳研究院先进储能材料及器件重点实验室产业团队逾20年的研究成果，在干法电极领域进行了长期的研发投入。
经过多年的努力，深圳清研电子已率先面向全球发布干法电极全自动产线，其设备和技术处于行业领先地位。这一成果的取得并非偶然，团队在研发过程中不断攻克技术难题，从材料的选择到工艺的优化，每一个环节都经过了反复的试验和验证。
贝特瑞：产业资源与前瞻布局的双重优势
贝特瑞在锂电池行业一直是领军企业，长期聚焦材料体系与制造工艺的前沿创新。在锂电池关键材料领域，贝特瑞持续保持领先地位，其生产的正极材料、负极材料等在市场上具有很高的认可度。
除了现有的优势，贝特瑞还具有前瞻性的战略眼光。它提前布局了与未来电池技术适配的材料解决方案，这使得其在面对行业变革时能够更加从容。随着固态电池等新技术的发展，贝特瑞已经开始研发与之相适配的材料，以满足未来市场的需求。这种对产业趋势的敏锐洞察力和提前布局的能力，为其与深圳清研电子的合作提供了强大的产业资源支持。在合作中，贝特瑞可以利用自身的产业资源，将清研电子的技术更快地推向市场，实现技术的产业化应用。
合作模式：优势互补实现协同效应
王臣博士指出，贝特瑞与清研电子的合作本质是 “技术研发优势” 与 “产业资源优势” 的精准匹配。清研电子在干法电极技术上具有先发优势，拥有先进的研发成果和技术设备；而贝特瑞则在锂电材料科学与工程方面实力雄厚，具有丰富的产业资源和市场渠道。
贝特瑞董事长贺雪琴表示，双方通过合作，实现优势互补，贝特瑞的产业资源能够帮助清研电子将技术转化为实际产品，实现大规模生产和销售。对于贝特瑞而言，清研电子的干法电极技术可以进一步提升其产品的性能和竞争力，满足下游电池客户对未来产品的需求。这种优势互补的合作模式能够形成 1+1>2 的协同效应，推动双方在锂电行业取得更大的突破。