【吉林鑫达】以协同之力护航复产，以能介平衡助力生产
近期，在公司领导的系统谋划下，吉林鑫达钢铁有限公司原料厂、炼铁厂、炼钢厂等单位全面开启复产攻坚。生产技术部作为生产调度的核心枢纽，牵头统筹各单位复产衔接，以“协同配合、能介平衡”为关键抓手，全力确保各单位生产顺行。
协同配合、能介平衡
随着复产号角吹响，生产技术部的积极调控也成为各单位的高效衔接、生产顺畅的前提。原料厂作为“粮仓”，复产第一时间与原料厂结合对原燃料精准管控，按照炼铁、炼钢的生产节奏调整上料配比，确保高炉、转炉的原燃料供给稳定；与炼铁厂配合做好炉温调控、设备调试等准备工作，复产后实时监测炉况，及时通报铁水成分、炉顶压力等关键指标。在公司领导的鼓励推进下，各分厂、各部门主动摸排厂区各处零散废钢资源，有序开展废钢归集切割作业，有效缓解炼钢厂废钢紧缺难题，为企业降本增效发挥重要作用。同时联动炼钢厂科学优化废钢与铁水配比，严格把控工艺参数，保障每炉钢水成分、温度精准可控，筑牢钢坯质量防线。
在保障主生产系统顺行的同时，生产技术部始终把能源介质平衡作为复产的核心工作来抓，加强与能源动力厂、制氧厂、焦电厂的协同联动，与各分厂调度同理协助，精准匹配各单位所需氧、氮、煤气等能源介质，实现能源供给与生产需求的动态平衡。
针对氧气、氮气这类保障高炉、转炉稳定运行的“生命介质”，生产技术部联合制氧厂根据炼铁、炼钢厂的复产进度，提前调整制氧负荷。针对炼铁厂炉外作业用氧需求，统筹各单位生产，配合制氧厂增减氧氮压机投运数量，保障高炉富氧鼓风供氧；转炉复产阶段，跟随吹炼节奏动态调整氧、氮、氩气供应量，兼顾钢水脱氧、搅拌工艺要求，减少介质浪费。依托历史压力、流量运行记录，精准研判氧氮供需情况。
煤气平衡是能介管理的重中之重，也是提高发电效率的关键所在。炼铁厂产出的高炉煤气，不仅是加热炉、热风炉的主要燃料，更是发电的重要原料。复产期间，生产技术部联合能源动力厂每日梳理各单位煤气产生量与消耗量，依据高炉、转炉生产负荷精准核算消耗，优化加热炉燃烧配比，在保障设备温度条件下，减少不必要的煤气损耗。
下一步，吉林鑫达钢铁有限公司生产技术部将持续深化与各单位的协同配合，紧盯复产过程中的每个细节，把能介平衡工作做细做实。及时协调解决生产中的堵点、难点，不断完善能源介质调度机制，利用信息化手段实现煤气、氧氮气等介质的在线监测、及时调配，进一步提升平衡效率。
此次复产攻坚，是公司强化内部协同、深挖能源潜力的一次实践。生产技术部将继续以“全员发力、全程管控、全面协同”为原则，全力保障各单位生产顺行，以能介平衡助力企业降本增效，为完成全年生产目标奠定坚实基础，书写公司高质量发展的新篇章。
关于本文
撰稿/罗培仁
校审/刘迪
编辑/刘姗姗