近日,中成新能源为理想汽车W平台打造的集成管状二合一压缩机正式下线。理想汽车供应链团队赴生产现场,共同见证这一标志性时刻。这也是全球新能源汽车热管理领域,该类产品首次实现车型批量装车,开启行业集成化发展新阶段。
传统新能源车型中,压缩机与电加热模块相互独立,两套壳体、电控与管路并存,不仅占用机舱空间,还增加整车重量,给整车布局与续航带来负担。中成二合一压缩机跳出简单物理拼接的思路,实现压缩机本体与管状电加热单元结构、流道、控制逻辑一体化深度融合,并非两个部件的简单叠加。
整机外径与常规电动压缩机基本持平,无需额外占用舱内空间;对比传统分体方案减重近3公斤,减重幅度约30%。同时搭载碳化硅控制器,精简高压、低压线束,整车管路布局大幅简化,装配效率与系统可靠性同步提高。
依托二十余项自研专利加持,这款产品综合性能表现亮眼。加热器效率可达98%以上,有效缓解冬季续航衰减;经过结构优化,相比同类集成产品噪音下降6‑8dB(A),改善整车静谧体验。采用不锈钢激光焊接工艺,取消密封圈设计,能够适应‑40℃至125℃宽温域工况,完成超4000小时耐久测试,历经多轮严苛环境与可靠性验证,充分满足整车使用标准。
当下新能源汽车竞争日趋白热化,减重提效、空间优化成为车企比拼产品力的关键。该款压缩机的量产落地,帮助整车精简零部件,兼顾续航、空间与能耗优势,也标志热管理行业由分体模式向着深度集成模式转型。
作为国家级高新技术企业,中成新能源深耕汽车压缩机行业二十余年,建有CNAS研发实验室,并与西安交大共建研究院。企业产品线覆盖传统燃油车到全系列新能源热管理部件,依托数字化智能产线保障产品品质,合作客户覆盖多家国内外主流车企与工程机械厂商。
此次和理想汽车的项目落地,是中成新能源技术实力的集中体现。企业也正由单纯零部件生产商,加速向热管理系统解决方案服务商转型,持续输出国产创新力量。